黄浦高压固态软起动器
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更新时间：2019-07-02 08:50:02 信息编号：253743191

￥3453

≥ 2套

价格：
3453.00 元
品牌：
博奥
型号：
BAMGGT
关键词：
黄浦高压固态软起动器,高压固态软起动器,黄浦高压固态软起动,高压固态软起动

徐德龙

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详情介绍

黄浦高压固态软起动器

产品别名	高压固态软启动柜,高压固态软起动柜,10KV固态软启动柜,6KV固态软启动柜	面向地区	全国	品牌	博奥
型号	BAMGGT	用途	减压起动	类型	软启动器
防护等级	ip20	应用场景	终端配电	操作方式	自动
是否可逆	否	加工定制	否	产品系列	BAMGGT
额定电流	1000 A	额定电压	10000 V	额定绝缘电压	35000 V
额定冲击耐受电压	3.5 KV	软起基值电压	3000	控制电动机功率	8000KW
斜坡下降时间	90 s	突跳起动时间	90 s	适用电机	三相电动机
产品认证	厂标CCC

黄浦高压固态软起动器高压固态软启动柜高压固态软起动柜
BAMGGT系列高压电机固态软起动器是用来起动（6000V~10000V）高压交流异步或同步电机的软起动设备，它是在高压电机定子绕组与电源之间接入三相反并联晶闸管组件及电子控制设备。当电机起动时，按一定的规律（如恒流或电压斜坡）控制晶闸管的导通角，并连续改变电机定子绕组的输入电压直至全压，起动完毕后，旁路接触器吸合。另外，BAMGGT系列高压电机固态软起动器还具有“软停车”功能，软停车时，电机定子绕组电压将平滑降低，由此，可避免驱动突然停滞，这对水泵驱动（可以避免水锤作用）或输送带很有用。
2产品简介
高压固态软起动装置是由多个晶闸管串并联而成，通过控制晶闸管的触发角来控制输出电压的大小，可以满足电机起动过程中不同电压和电流要求。高压固态软起动装置是高压交流电动机起动的设备，它的主要构成是接于电源与被控电机间的三相反并联晶闸管组件及其电子控制装置。。在电机起动过程中，高压固态软起动装置按照预先设定的起动曲线，增加电机的端电压，使电机平滑加速，从而减少电机起动对电网、电机和相连设备的电气和机械冲击。当电机起动达到正常转速后，旁路真空接触器或断路器接通，电机起动完成。电机运行过程中，软起动装置继续监控电机，实时测量电机电流、电压，并提供各种故障保护。
<DIV>主控板经过严格的EMC电磁兼容测试实验后检验合格，从而具备较高的抗电磁干扰性能；拥有完全自主的软起动器控制技术知识产权，有能力为用户进行免费的软件控制系统升级，产品的技术始终处于地位；负反馈功能：采用动态的控制理念，根据负载转矩的大小、自动调整电机的起动时间与电机的起动转矩。从而实现电机平滑加速．电机转速．达到额定工作转速时，旁路接触器自动吸合，解决了人为设定的起动曲线与负载转矩曲线不匹配的难题。这是我们公司的高压固态软起动柜相比国内其它厂家特之处；彩色触摸屏显示各种工况及各种语言可选，编程及故障状态下均有文字显示说明。操作直观方便。</DIV>
第五章 用户菜单与设置
 
高压固态软起动设备显示界面采用7寸或10寸工业触摸屏，具有65536色彩显示以及800*480点位的高分辨率，画面显示更加细腻逼真。
<IMG style="HEIGHT: 478px; WIDTH: 772px" src="高压固态软启动内容图片-(5).jpg">
图5.1 显示主界面
PWR（黄）：当触摸屏上电后，该指示灯点亮；
CPU（绿）：当触摸屏上电且自检正常后，该指示灯点亮；
COM（红）：该灯为通讯指示灯，当触摸屏与软起动装置通讯正常时，指示灯闪烁频率很快；当触摸屏与软起动装置通讯中断时，指示灯闪烁频率很慢，同时触摸屏中间会出现通讯中断的白色条框。
1、主界面说明
主界面有日期、时间、星期、线电压、三相电流、起动方式、停机方式、控制方式、运行状态、公司信息等显示，以及系统设置、起动设置、停机设置、保护设置、故障查询等操作按钮组成。
系统电压：软起动设备进线侧A、C两相的线电压有效值； 
三相电流：软起动设备在起动、运行、软停过程中，A、B、C各相电流的有效值；
起动方式：软起动设备当前所选择的起动方式，如：电压斜坡、限流斜坡、突跳斜坡；
停机方式：软起动设备当前所选择的停机方式，如：自由停机、软停机；
控制方式：当前操作软起动设备起停的控制方式，如：线控、遥控；
运行状态：软起动设备当前所处的工作状态，如：备妥、起动、运行、软停、故障；
2、系统设置
点击主界面的系统设置按钮，进入系统参数设置界面；系统设置界面如图5.2：
<IMG style="HEIGHT: 478px; WIDTH: 772px" src="高压固态软启动内容图片-(6).jpg">
图5.2 系统参数设置界面
参数设置见本章5.7、参数设置操作说明。
PT变比 ：系统默认值为100，参数设置范围是1-100，设置值为电压互感器实际变比；
CT变比 ：系统默认值为20，参数设置范围是1-800，设置值为电流互感器实际变比；
额定电流：系统默认值为100，参数设置范围是1-1000A，设置值为点击额定电流值(此额定电流为电动机的额定电流)；
控制方式：系统默认值为0，参数设置范围是0-1（0：线控；1：遥控），本柜控制时选择0，通讯方式遥控时选择1；
起动方式：系统默认值为0，参数设置范围是0-2，（0：斜坡；1：限流；2：突跳），对绝大多数负载来说，推荐设置为1（限流起动）；
通讯地址：系统默认值为1，参数设置范围是1-255；不使用通讯时设置为默认值，有通讯连接时根据通讯网络设置地址；
通讯速率：系统默认值为2，参数设置范围是0-3，（0：2.4kb；1：4.8kb；2：9.6kb；3：19.2kb），设置值跟主站通讯速率相同。
3、起动设置
点击主界面的起动设置按钮，进入起动参数设置界面；起动设置界面如图5.3：
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图5.3 起动参数设置
本设备起动方式分三种，分别是电压斜坡、限流斜坡和突跳斜坡。
3.1、电压斜坡起动
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图5.4 电压斜坡起动时电压和电流图
电压斜坡起动时，电压从初始电压开始按照一定比率上升，直到全压，在此过程中，电流由于电机端电压和转速变化呈上升趋势，但电流变化非线性上升，大电流值跟电机负载存在关系。
电压斜坡包含初始电压和起动时间两个参数；
初始电压：系统默认值为40，参数设置范围是30-80%，系统电压的百分比；
起动时间：系统默认值为30，参数设置范围是10-120S，起动时间为电压上升到全压时间，即电压上升斜率，并非起动全过程时间，因为同一参数下不同负载起动时间也是不一样的。
3.2、限流斜坡起动
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图5.5 限流斜坡起动时电压和电流图
限流斜坡起动时，电压从初始电压开始按照一定比率上升，带电流到达设定限流值时，调节电压值，保持实时电流值不超过限流值，直到起动完成。
限流斜坡包含限流倍数、初始电压和起动时间等参数；
限流倍数：系统默认值为350，参数设置范围是150-400%，即电机额定电流的百分比；
初始电压：系统默认值为40，参数设置范围是30-80%，即系统电压的百分比；
起动时间：系统默认值为30，参数设置范围是10-120S，起动时间为电压上升到全压时间，并非起动全过程时间，因为同一参数下不同负载起动时间也是不一样的。
3.3、突跳斜坡起动
突跳斜坡起动用于初始静摩擦比较大的场合，起动初始给一个突跳电压以克服初始转矩，让电机转起来，突跳完后按照电压斜坡起动。
突跳斜坡起动是秒冲突跳电压+电压斜坡起动方式的组合。
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图5.6 突跳斜坡起动时电压和电流图
突跳斜坡包含突跳电压、持续时间、初始电压和起动时间等参数；
突跳电压：系统默认值为60，参数设置范围是50-80%，系统电压的百分比；
持续时间：系统默认值为500，参数设置范围是300-3000ms，突跳电压所保持的时间；
初始电压：系统默认值为40，参数设置范围是30-80%，系统电压的百分比；
起动时间：系统默认值为30，参数设置范围是10-120S，起动时间为电压上升到全压时间，并非起动全过程时间，因为同一参数下不同负载起动时间也是不一样的。
4、停机设置
点击主界面的停机设置按钮，进入停机参数设置界面；停机设置界面如图5.7：
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图5.7 停机参数设置
本设备停机方式分两种，分别是自由停机和软停机。
4.1、自由停机
以直接断开断路器或接触器方式停机。
4.2、软停机
软停机是在停机过程中，控制电机输出端电压，电机缓慢减速至停机，相对于自由停机，停机时间更长。
停机方式：系统默认值为0，参数设置范围是0-1，（0：自由停机；1：软停机）；
软停截止电压：系统默认值为30，参数设置范围是20-60%，系统电压的百分比；
软停时间：系统默认值为10，参数设置范围是5-30S，输出电压下降至软停截止电压的时间，非电机停机到电机停机转动的时间；
5、保护设置
点击主界面的保护设置按钮，进入保护参数设置界面；保护设置界面如图5.8：
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图5.8 保护参数设置1
起动超时保护：系统默认值为50，参数设置范围是20-130S；电机在起动时间内未起动完成，停止起动，需检查起动参数设置是否合理，造成起动无法完成。
起动过流保护：系统默认值为500，参数设置范围是300-700%，电机额定电流的百分比；起动过程中电流超过该保护值后，停止起动。
运行过流保护：系统默认值为120，参数设置范围是80-200%，电机额定电流的百分比；电机运行过程中电流值超过该保护值后，延时跳闸。
运行过流延时定值：系统默认值为10，参数设置范围是0-120S，电机运行电流超过运行过流定值后，延时跳闸时间；若延时时间内运行过流值下降，保护解除。
电流不平衡定值：系统默认值为20，参数设置范围是0-80%，电机额定电流的百分比；电机三相电流不平衡度超过20%，延时跳闸。
电流不平衡延时定值：系统默认值为10，参数设置范围是0-120S，电机运行三相电流差值超过不平衡电流定值后，延时跳闸时间；若延时时间内不平衡电流下降，保护解除。
失载定值：系统默认值为60，参数设置范围是0-80%，电机额定电流的百分 比；电机运行过程中，运行电流低于设定失载定值，延时跳闸。此保护常用于皮带等负荷，由于故障等造成失载。 
失载延时定值：系统默认值为10，参数设置范围是0-120S，电机三相运行电流小于失载定值后，延时跳闸时间；若延时时间内失载故障消失，保护解除。
过压定值：系统默认值为120，参数设置范围是0-150%，系统额定电压的百分比；系统电压超过设定过压值，延时跳闸。
过压延时定值：系统默认值为10，参数设置范围是0-120S，系统电压过压定值后，延时跳闸时间；
欠压定值：系统默认值为80，参数设置范围是60-，系统额定电压的百分比；系统电压低于设定过压值，延时跳闸。
欠压延时定值：系统默认值为10，参数范围是0-120S，系统电压低于欠压定值后，       延时跳闸时间；
 
点击下一页进入下一页保护参数设置界面, 点击上一页回到上一页保护参数设置面。
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图5.9 保护参数设置2
6、故障查询
点击主界面的故障设置按钮，进入故障参数设置界面；故障设置界面如图5.10：
每条故障都包括：序号、日期、故障时间、复位时间、故障信息；当故障记录较多时，可以通过右侧绿色导航条和上下三角按钮翻看历史。
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图5.10 故障状态查询
复位按钮：当出现故障后，可以点击复位按钮对故障进行复位，也可通过柜体前操作面板上的停机按钮进行复位。
7、参数设置操作说明
用手指点击对应的参数项定值框，就会出现一个定值输入操作小键盘，通过小键盘修改参数，输入完成后，按“ENTER”即退出小键盘，而后再点击对应的SET按钮保存所修改的参数即可。注：当点击触屏上面的按钮及参数框时，会发出“滴”的响声，若没听到“滴”声，则没点击成功，请多点击几次，直至听到响声。
参数设置时请不要设置超过规定的范围。
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图5.11 参数设置操作界面
<DIV>高压固态软起动装置外部使用MODBUS-RTU通讯协议，MODBUS协议详细定义了校验码、数据序列等，这些都是特定数据交换的必要内容，MODBUS协议在一根通讯线上使用主从应答式连接（半双工），当计算机的寻址到一台的终端设备号后，终端设备发出应答信号给主机。 MODBUS协议只允许在主机（PC、触摸屏）和终端设备之间通讯，不允许在终端设备之间的数据交换。 1、传输方式信息传输为异步方式，并以字节为单位，在主机和从机之间传递的通讯数据包含1个起始位、8个数据位、无奇偶校验位、1个停止位。 2、信息帧格式地址码功能码数据区 CRC校验码 1字节 1字节 N字节 2字节地址码：由1个字节组成，本设备使用地址号1-127。多个设备连接一台主机时，每台设备地址编号。功能码：终端需执行的功能，下表列出了软起动控制所支持的功能码。功能定义备注 01H 读取线圈状态用于读取设备的开关量状态 04H 读数据寄存器用于读取设备的模拟量数据 06H 预置单寄存器用于设备起停控制数据区：数据区包含了终端执行特定功能所响应的数据。 CRC校验码：用于校验所接收数据是否正确。</DIV>
产地浙江温州乐清
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