西门子PLC模块总代理商S7系列模块

西门子PLC模块总代理商S7系列模块

西门子PLC模块总代理商S7系列模块

西门子PLC模块总代理商S7系列模块

　1、统一了编程平台，以后用西门子的PLC软件都一样，这样有利于推广。

　　2、 符号表里可以允许重叠寄存器，比如我定义了X1 ：INT： MW0 ；X2：INT：MW2 ， X3：DWORD：MD0 ，这在一些运行中会比较方便些，或许是西门子考虑到全符号寻址的需求吧。

　　3、软件里的每一个NetWork可以收起来，不占多少空间，这样当network较多时，查找程序比较方便。

　　4、一些硬件上的改进当然也是好的，比如串口模块，模拟量模拟的分辨率也提高了。 期望后续再出一些新的模块。

　　5、高速脉冲定位控制相比S7-200有了很多的改善， 可以说以现在的市场来讲200的高速脉冲是个杯具（当然毕竟200的年代太久远了）。

　　6、对于高速计数器的使用，也比200要简化一些，不再啰嗦地设置一些控制字了，这对初学者是个福音。

　　7、LAD编程提供了“横向串连”功能，比如我要置位Q0.0、Q0.2、Q0.4，可以在一条水平线上串起来，这样节省了纵向空间（在200的编程软件里则是纵向排列的），暂时也就写这么多，想起来了再写，也希望大家补充，谢谢！

　　再列一下在测试过程中的一些问题或者改进建议：

　　1、当你修改某一个程序块后， 如果单下载该块，那么使用的时间很长，甚至达一分钟以上。 如果你选择下载全部软件块，反而下载时间会短很多，在20秒以内！不知道S7-1200的下载机制造成的？

　　2、编程软件里的“符号表”不能象S7-200里一样由用户新建组别，不方便。 在S7-200里我一般都分几个区，比如I区，Q区，M区，V区等，或者以程序里使用的功能分区。 但是在1200里所有的符号变量全部堆在一块，变量较多时查找很不方便。

　　3、发现一个BUG： 由于定时器要占用DB，而我的程序使用定时器较大，所以我就将所有的定时器放在一个FB里调用，这样使用多重背景。 问题是，当我建立了一个比如TON1 IEC_Timer 的静态变量， 然后选中它，复制，结果粘贴出来的结果为TON1_1 IEC_TIMER，大家注意，前面是T大写后面全是小写， 而粘贴的结果TIMER全为大写！ 然后将程序下载到PLC内，运行报错！提示什么NIL_PTR有问题！

　　4、测试了运动控制的回零功能，觉得这个回零机制不太合理。 假设电机驱动丝杆直线运行， 过程中有三点A--B--C ， 其中B区域点为零点开关信号。我组态为正向逼近， 开关检测为“左（负）边”，

　　1）如果开始回零时负载处于AB之间， 那么先以高速沿AB方向搜索原点，当检测到B原点信号后，系统速度先停止再改为低速反向按BA方向运行，直到B处原点信号没有了，再以低速朝AB方向运行， 再检测到B原点开关立即停止，回零完成。这个动作没问题。

　　2）如果开始回零时负载处于B处（即回零开始时原点开关有信号）， 那么系统也会先以高速朝AB方向运行，直到B信号没有了， 再反向…… 然后过程也和1）一样。 我觉得这种回零方式就有问题！ 既然回零开始时零位开关已经有信号了，那么系统就应该直接反向按BA方向走，当原点信号丢失后再以低速朝AB方向就可以找到零位了！ 实事上在我的系统里就只能按照我说的方式去回零，否则机械上就会发生碰撞！ 现在我只能在回零时先由程序判断零位开关是否有信号， 如果有信号那么先以增量定位方式让负载朝BA方向直到没有原点开关后，再启动回零程序！ 这样就麻烦多了！

　　5、当在我FC里新那TEMP变量较多时，编译没问题，下载到PLC运行就出错， 好像我是建立了四个INT，四个DINT，四个REAL， 不知道1200系统为每个块能分配多少字节的临时变量啊？象S7-200就是个（其中四个用于系统）。 按照这个量的话，我建得也不多啊。

　　6、使用以太网通讯， 我在一个FB块内调用TSEND_C和TRCV_C，当使用多重背景时，结果右键点击TSEND_C，“属性”选项是灰色的！ 也就是说TSEND_C或者TRCV_C不能使用多重背景！ 只能每一每指令赋值一个DB块。

　　7、软件太容易崩溃了！经常莫名其妙地要求重启！更要命的是你打开某一个块它就提示要重启，可是打开别的块就没问题！ 没办法只好把这个块删掉！重新编写一遍又好了！头大了！已经发生了好多次这种情况了！

　　8、LAD编程环境下不能提供对“位”进行异或运算，而在FBD模式则可以！

　　9、当FB或者DB选择为纯符号编程时，不能显示，这样我用第三方的触摸屏没法和它通讯！ 可是当我选择为的时

7、软件太容易崩溃了！经常莫名其妙地要求重启！更要命的是你打开某一个块它就提示要重启，可是打开别的块就没问题！ 没办法只好把这个块删掉！重新编写一遍又好了！头大了！已经发生了好多次这种情况了！

　　8、LAD编程环境下不能提供对“位”进行异或运算，而在FBD模式则可以！

　　9、当FB或者DB选择为纯符号编程时，不能显示，这样我用第三方的触摸屏没法和它通讯！ 可是当我选择为的时

　　模拟量转换的相关设置

　　S7-1200(1214C)内部集成了2路模拟量信号输入通道，分别为通道0和通道1，也就是可以同时接收并处理两个传感器输入的模拟信号，对应的为IW和IW66（长度为一个字，16位），在TIA PROTAL中选中PLC的“常规”—“AI”标签项可以进行查看和设置。

　　浅谈西门子S7-1200PLC的模拟量转换，附实例演示

　　S7-1200PLC模拟量转换的工作原理

　　假设PLC的AI0口外接了一个温度传感器，传感器将测得的温度值转换为一个范围为0～10V的连续电压信号输入给PLC。模拟量经过PLC内部的A/D转换后被转换成了范围0～27648的数字量并存储在特定的寄存器中。具体的转换流程如下图所示。

　　浅谈西门子S7-1200PLC的模拟量转换，附实例演示

　　如何将模拟量输入转换的数字值还原成对应的物理量？

　　例：某个压力传感器的量程为0～0.1MPa，转换成对应的电压信号为0～5V,设转换后IW中的数值为N，尝试求以Pa为单位的压力值。

　　解：S7-1200PLC默认的模拟信号输入电压范围是0～10V,转换成数字信号的范围是0～27648，因为此压力传感器输出电压范围是0～5V，所以转换的数字信号范围是0～13824。压力传感器的测量压力范围是0～0.1MPa,由此可推导出公式，将电压值还原成以Pa为单位的压力值并将结果存储于寄存器MD30中。

　　电压转换成数字信号后存入IW的数值为N

　　浅谈西门子S7-1200PLC的模拟量转换，附实例演示

　　在博途软件中编写对应的PLC程序如下：

　　在编写梯形图程序时有以下两点需要特别注意：

　　1)因为PLC执行除法指令时会丢掉余数而只保留商值，这样会影响计算的精度，所以在编写梯形图程序计算压力值时要注意先乘后除。

　　2)IW中的数据类型为整型（INT）,该值乘以100000后其结果会超出int的范围，所以先应用CONV指令将数据类型转换为DInt。