电子母联保护,母联保护装置
本模件内包括逻辑回路及操作回路两种功能。本模件为系列保护的通用模件。对在本装置内被定
义为备用输出的触点，可根据需要作为扩展功能用。
装置告警信号分为本地告警及中央告警信号两种方式。如 CPU 自检时发现装置有严重异常情况，
则立即驱动继电器切断 CPU 模件的 24V 跳闸电源，在点亮装置面板上本地告警信号灯的同时，输出一
付触点至中央信号，这种情况称为本地告警。此时装置实际已经退出运行，所以尽快安排检修，
检查装置！
中央告警信号主要是反应装置所对应一次设备的异常运行工况（比如 TV 断线），用于提醒运行人
员，称之为呼唤。装置此种情况下点亮装置面板上本地告警信号灯的同时，输出一付触点至中央信号，
但是不切断 24V 电源。由该继电器的接点分别给出当地及中央信号。
跳合闸保持电流的设置有两种方式：
方式一：设定为自适应 1A～5A 的保持电流，此时与继电器 TBJ 连接的有 R9、R10、KK1 连通、VD1、
VD2、VD3、VD4，与继电器 HBJ 连接的有 R5、R6、KK4 连通、VD5、VD6、VD7、VD8；如果实际保持电流
小于 1A，需将跳闸回路与 R10 串联的 KK1 断开，将合闸回路与 R6 串联的 KK4 断开即可。
如果不使用本模件提供的操作回路，而使用外部其他操作箱，本模件操作回路的部分端子与
外部操作箱相连接，以装置对断路器位置等信号的正确判断。X6:9(TRIP 板为 PSL 640U-TRIP.A-A)
或者 X6:3（TRIP 板为 PSL 640U-TRIP.A-B）接外部操作箱的正控制电源，X6:16 接入外部操作箱的负控
制电源，X6:15 与分位辅助接点相连，X6:12(TRIP 板为 PSL 640U-TRIP.A-A)或 X6:9(TRIP 板为 PSL
640U-TRIP.A-B)与断路器合位辅助接点相连，必要时 X6:10 与外部操作箱的手动跳闸输入端子相连。
不需要本模件的防跳回路时，用镀银铜丝将 KK7 短接。
1.3.5 人机对话（MMI）模件
人机对话模件的核心为总线不出芯片的微控制器，其主要功能是显示保护 CPU 输出的信息，扫描
面板上的键盘状态并实时传送给保护 CPU。故对保护 CPU 而言，人机对话模件相当于是它的一个外设。
保护 CPU 与 MMI 之间通过 SPI 接口进行通信，其通信速率高达 2Mb/s，且具有高度的可靠性。采用此
种配置方式，既避免了保护 CPU 大量的总线外引，提高了保护装置的可靠性，又几乎不增加产品成本，
提升了装置的性能价格比。
本模件上的显示窗口采用四行，每行十二个汉字的液晶显示器，人机界面清晰易懂。液晶显示正
常在 5 分钟内无键盘操作时，背光能够自动熄灭。面板上配置的 PS 系列保护装置通用的键盘操作方式，
使得人机对话操作方便、简单。同时，考虑到低压保护运行的特点，在本模件上还配置了丰富的灯光
指示信息，使本装置的运行信息更为直观。
1 保护信息
装置具备故障录波功能。记录的模拟量输入及状态量，为断路器位置、保护启动及跳闸合闸命令。
对于每一个录波段记录录波启动前 100ms 和启动后 200ms 的模拟量和状态量，每一个录波段由一个或
多个状态量的上跳起动。可记录的录波报告为 8 至 100 个，记录数据可掉电保持。通过主站和随装置
配备的 SGview 软件，均可将故障录波数据从装置中调出，查看相应的故障数据。并能以 Comtrade 格
式保存，为故障回放和使用录波分析软件分析故障提供了可能。
装置可记录的保护动作事件和告警事件记录数不少于 40 次，记录数据可掉电保持。随装置配备的
SGview 软件，还可调阅到更多数量的记录。
1.5.2 测控信息
在菜单“事件录波/遥信记录”菜单 中，可以查看到相应遥信变位记录。在菜单“事件录波/操作
记录”中，记录了主站遥控操作、修改定值和投退软压板的所有记录。
以上记录均无法删除。
1.5.3 自动化系统接入
装置提供单以太网或双以太网通信方式接入各种自动化系统。
通过装置外部配件——远方/就地切换把手，可改变装置开关量输入端子 X2:3 的二进制状态。相
应地，装置分别进入“远方”（高电平）和“就地”（零电平）两种运行模式。装置运行于“远方”模
式下，主站系统通过装置可遥控断路器、投退装置软压板及修改定值。此时这些功能的装置侧当地操
作均被闭锁。装置运行于“就地”模式下，通过装置键盘可就地投退软压板及修改定值。远方/就地切
换把手同时接通断路器就地操作电源，实现装置侧断路器分合操作。此时主站相应功能的下行命令将
被闭锁。
1.5.4 通信与规约
a）通信方式
装置标准配置具有 2 个与自动化系统通信的 10BASE-T 标准以太网接口，装置可接入单网系统或双
网系统运行。单以太网运行默认采用 A 网口接入，双以太网运行则 A、B 网口同时接入。在菜单“\运
行设置\HMI 设置”下设置相应通讯端口地址。通信介质建议均采用以太网用屏蔽双绞五类线 STP5。
当装置以太网通信接入自动化系统时，多台装置依靠接入集线器（HUB）相对集中，与自动化系统
主站连接。如果不是采用交换式集线器，接入的装置数量好不要超过该集线器可接入数量的 2/3，
以装置上送信息的实时性。
压板设置：各种功能软压板投退。
时间调整：调整装置时间。显示的系统时钟来源为时钟芯片。
设备标识：设置装置名称，的标识此装置。可通过 SGVIEW 方便地进行设置。
运行参数：与运行相关的参数设置。
电度清零：把电度量清零。
HMI 设置：设置人机交互相关的信息，包括通讯口，SNTP 服务器，其他 HMI 相关的设置。
2.1.5 出厂设置
开入强制：强制保护程序的开入量输入状态。
内部定值：一些重要的系统定值条目，一般不供终用户使用。
测量调校：对测量通道进行调校。
保护调校：对保护通道进行调校。
压板方式：保留
2.1.6 装置测试
开出传动：各输出开关量手动控制输出或返回；
交流测试：各模拟量通道的有效值和相角的实时显示。显示条目与输入监视菜单的有效值显示的条目
相同。
开入检查：开入量实时显示；
灯光测试：测试面板上的压板灯，信号灯亮、灭。
综自功能：用于与后台监控及远动主站信息对点使用。
保护事件：逐条发送保护事件报文；
遥信：逐条发送 SOE 或开入量报文；
告警事件：逐条发送装置异常，保护告警或呼唤信息报文；
遥控：逐条发送压板变位信息报文。
保护压板：逐条发送压板变位信息报文。
遥测：逐条发送测量量变位信息报文。
通道采样：测试模拟量采样正确与否，是不是满足精度要求。
2.1.7 其它
程序版本：显示装置的总版本号与总 CRC。
装置工况：监视装置工作状况，包括电路板温度和各电源电压。与运行状态菜单中显示的内容相同。
文件传输：可通过 U 盘将装置历史报告，配置文件等信息导出。也可将 U 盘中的配置文件等导入到装置中。
任务时耗：显示 CPU 负载率，任务的大峰值和均值显示，其他不显示。循环显示多个保护任务的状
态，包括任务号，逻辑图扫描当前周期，小每周期，大每周期，平均每周期。
码表打印：打印码表信息。
严格遵照执行国家及电力行业相关安全规程。工作在高电压环境下，应严肃认真对待，以避免人身伤
害或设备损坏；
b) 在操作中不应触摸电路，可能会有致命的电压、电流；
c) 在拆卸开装置面板后，应避免触及电路，装置包含电子电路，如果遭受静电，可能会受到损坏。电子
电路也可能含有致命的危险电压；
d) 不管运行条件如何，将装置与保护地相连。这也适用于一些特殊的场合，如在台桌上测试演示及
离线配置。不经恰当接地操作装置，可能会损坏装置，也可能会发生事故引起伤害；
e) 在正常运行期间，严禁断开或连接与端子相连的导线或连接件，可能会有致命的危险电压、电流，也
可能会中断设备的运行，损坏端子及测量电路；
f) 严禁不短接电流互感器的二次绕组就断开其二次回路的连接。运行的电流互感器在二次绕组开路时，
会产生危险高电压，可能会损坏互感器，也可能引起人身伤害；
g) 在装置带电或者与带电回路相连接时，严禁拆卸前面板，可能会有致命的电压、电流。
在运输装置的模件时，应使用经过验证的防静电袋。在对模件进行操作或处理时，应使用导电腕环套
与保护地相连，并在适当的防静电表面操作。静电放电（ESD）可能会引起模件损坏；
b) 不得将装置与带电导线相连，这可能会使装置内部电路受到损坏；
c) 在安装调试装置过程中，如果碰触装置或其连线要小心，以免受到电击