深圳PT保护装置
保护功能及原理
开入 X2:1 为电抗器差动速断、比率差动保护硬压板，电抗器总出口动作后输出 3 副接点，分别为
(X3:1,X3:2)、(X3:8,X3:9)、(X3:11,X3:12)。后备保护电流与差动保护电流分别接入时，X1:9～14 为后
备保护电流输入端子，运行参数控制字 KG1.10 设置为 0，此时测量功能仅供参考；后备保护电流与差动
保护首端输入电流共用时，电流输入端子为 X1:1～6，运行参数控制字 KG1.10 设置为 1，此时 X1:9～14
为测量电流输入端子。
2.1 差动速断
当任一相差动电流大于差动速断整定值时，动作于总出口继电器。用于在电抗器差动区发生严重
故障情况下快速切除电抗器
端子接线：
电流输入端子 X1-5，X1-6：
接分段或桥开关电流Ⅰa；
电流输入端子 X1-7，X1-8：
接分段或桥开关电流Ⅰb；
电流输入端子 X1-9，X1-10：
接分段或桥开关电流Ⅰc；
b) 保护功能配置及动作逻辑：
˙ 过流Ⅰ段保护：分段或桥开关电流大于过流Ⅰ段定值Ⅰdz7,经延时 T7 出口跳闸；
˙ 过流Ⅱ段保护：分段或桥开关电流大于过流Ⅱ段定值Ⅰdz8,经延时 T8 出口跳闸；
˙ 零序过流保护：分段或桥开关电流自产零序电流大于定值Ⅰdz9,经延时 T9 出口跳闸；
˙ 充电保护：分段或桥开关电流大于过流充电定值Ⅰdz10 时，经延时 T10 出口跳闸；当自
产零序电流定值大于零序充电定值Ⅰdz11 时，经延时 T11 出口跳闸。该保护开放时间为
3 秒，在此期间内，若充电保护起动，则一直开放于故障切除为止。充电保护功能可通过
控制字 KG2.6 设置为是否经充电保护硬压板（X2:13）投退；
过流保护、充电保护、均可选择是否经复压闭锁，复压元件判两段母线电压。以上保护动作后跳
出口“跳闸”且闭锁备投。
c)
定值说明：
电流定值Ⅰdz7：过流Ⅰ段定值；
电流定值Ⅰdz8：过流Ⅱ段定值；
电流定值Ⅰdz9：零序过流定值；
电流定值Ⅰdz10：充电保护过流定值；
电流定值Ⅰdz11：充电保护零序定值；
时间定值 T7：过流保护Ⅰ段延时时间；
时间定值 T8：过流保护Ⅱ段延时时间；
时间定值 T9：零序保护延时时间；
时间定值 T10：充电保护过流延时时间；
时间定值 T11：充电保护零序延时时间；
复压低压定值：复合电压闭锁低电压定值；
复压负序定值：复合电压闭锁负序电压定值。
2.9 TV 断线
母线 TV 断线由控制字 KG1.13 投退，其判据如下：
1） 负序电压大于 8V；
2） 一相或两相线电压小于有压值 70V；
3） 三相线电压均小于有压值 70V，且进线有流；
进线 TV 断线由控制字 KG1.10 投退，其判据如下：
1） 进线电压 UL1 或 UL2 小于定值 Udz6；
满足上述任一条件时，装置报“TV 断线或失压”告警。
注：为正确判别母线失压，当只有一组母线 PT 时，要求装置Ⅱ母电压端子并接Ⅰ母电压。
失步保护由基于功率因数角原理的保护构成，反应各种情况引起的同步电动机失步。同步电动机
正常运行时一般工作于过激状态，功率因数角为负。当同步电动机无论以何种原因失步时，必为欠激，
功率因数角为正。失步时，功率因数角一般大于 30°，定值推荐整定为 30°，误差不超过±3°。失步保
护经低电流闭锁，电流闭锁定值应按同步电动机凸极功率对应的电流整定，避免空载时误动。
2.17 非同步冲击保护
非同步冲击保护由反应逆功率或低功率原理的保护构成，用于防止电源中断再恢复时造成同步电
动机的非同步冲击。功率保护在断路器或接触器处于合位，有流或正序电压大于 5V 时方可动作。
保护的形式和配置取决于电动机母线上是否带有其他负荷。如电动机附近没有连接其他负荷，则
采用低功率保护；如电动机附近接有其他负荷，将会导致机端功率反向，此时应采用逆功率保护。
低功率保护和逆功率保护均动作于跳闸。
功率元件误差不超过±2.5%。
2.18 PT 断线
当运行参数控制字 KG1.5=0 选择星型接线时，母线 PT 断线判据如下：
1） 三相电压和小于 8V，相电压均小于 8V，某相电流大于 0.04IN，判为三相失压；
2） 三相电压和大于 8V，小线电压小于 16V；
3） 三相电压和大于 8V，大线电压与小线电压差大于 16V，判为两相或单相 PT 断线。
当运行参数控制字“KG1.5=1”选择角型接线时，对应母线 PT 采取 V-V 接线方式，断线判据如下：
1） 负序电压大于 8V；
2） 一相或两相线电压小于有压值 70V；
3） 三相线电压均小于有压值 70V，某相电流大于 0.04IN。
上述两种 PT 接线方式中，满足断线判据任一条件 9s 后，装置发“TV 断线”信息并点亮告警灯。
PT 断线检测功能可以通过“KG1.14”控制字投退。
过流Ⅱ段在电动机起动时自动退出，起动结束后自动投入。当电流大于整定电流且达到整定时间后，
过流保护出口。过电流保护功能可通过控制字 KG1.2 选择定时限方式或反时限方式。
2.4 过负荷
过负荷保护反应电动机定子电流的大小，可通过控制字 KG1.5 选择告警或者跳闸。当电流大于整定电
流达到整定时间时，过负荷保护动作出口或发出告警信号。
2.5 非全相运行保护
非全相运行保护由负序电流保护构成，主要针对各种非接地性不对称故障，如：电动机发生某相断相
时，负序分量的大小因故障前的负荷率而不同，负荷率大于 0.7 时，健全相才能引起过电流，因此常规保
护不能有效保护不对称故障。在电动机正常运行时，由于供电电源的不对称，总存在一定的负序电流，该
电流不会超过 30%Ie，负序保护的整定应能躲过此负序电流，即按 0.3Ie 整定。
装置配置了两段两时限负序过电流保护，其中负序Ⅱ段可以通过控制字 KG1.3 可选择该段采用定时限
或反时限方式（极端反时限特性）。
严格遵照执行国家及电力行业相关安全规程。工作在高电压环境下，应严肃认真对待，以避免人
身伤害或设备损坏；
b)
在操作中不应触摸电路，可能会有致命的电压、电流；
c)
在拆卸开装置面板后，应避免触及电路，装置包含电子电路，如果遭受静电，可能会受到损坏。
电子电路也可能含有致命的危险电压；
d)
不管运行条件如何，将装置与保护地相连。这也适用于一些特殊的场合，如在台桌上测试演
示及离线配置。不经恰当接地操作装置，可能会损坏装置，也可能会发生事故引起伤害；
e)
在正常运行期间，严禁断开或连接与端子相连的导线或连接件，可能会有致命的危险电压、电流，
也可能会中断设备的运行，损坏端子及测量电路；
f)
严禁不短接电流互感器的二次绕组就断开其二次回路的连接。运行的电流互感器在二次绕组开路
时，会产生危险高电压，可能会损坏互感器，也可能引起人身伤害；
g)
在装置带电或者与带电回路相连接时，严禁拆卸前面板，可能会有致命的电压、电流。
小心！
a)
在运输装置的模件时，应使用经过验证的防静电袋。在对模件进行操作或处理时，应使用导电腕
环套与保护地相连，并在适当的防静电表面操作。静电放电（ESD）可能会引起模件损坏；
b)
不得将装置与带电导线相连，这可能会使装置内部电路受到损坏；
测控信息
在菜单“事件录波/遥信记录”菜单 中，可以查看到相应遥信变位记录。在菜单“事件录波/操作记录”
中，记录了主站遥控操作、修改定值和投退软压板的所有记录。
以上记录均无法删除。
1.7.3 自动化系统接入
装置提供单以太网或双以太网通信方式接入各种自动化系统。
通过装置外部配件——远方/就地切换把手，可改变装置开关量输入端子 X2:3 的二进制状态。相
应地，装置分别进入“远方”（高电平）和“就地”（零电平）两种运行模式。装置运行于“远方”模式下，
主站系统通过装置可遥控断路器、投退装置软压板及修改定值。此时这些功能的装置侧当地操作均被
闭锁。装置运行于“就地”模式下，通过装置键盘可就地投退软压板及修改定值。远方/就地切换把手同
时接通断路器就地操作电源，实现装置侧断路器分合操作。此时主站相应功能的下行命令将被闭锁。
1.7.4 通信与规约
a）通信方式
装置标准配置具有 2 个与自动化系统通信的 100BASE-T 标准以太网接口，装置可接入单网系统
或双网系统运行。单以太网运行默认采用 A 网口接入，双以太网运行则 A、B 网口同时接入。在菜单“\
运行设置\HMI 设置”下设置相应通信端口地址。通信介质建议均采用以太网用屏蔽双绞五类线 STP5。
当装置以太网通信接入自动化系统时，多台装置依靠接入集线器（HUB）相对集中，与自动化系
统主站连接。如果不是采用交换式集线器，接入的装置数量好不要超过该集线器可接入数量的 2/3，
以装置上送信息的实时性。