时钟回路
插件内设置了硬件时钟回路,采用的时钟芯片精度高。本装置还考虑了硬件对时电路，接收GPS 的脉冲对时信号。
另外，CPU 插件采用了多层印制板及表面封装工艺，外观小巧，结构紧凑，大大提高了装置的可靠性及抗电磁干扰能力。
3.5 开入插件
开入插件共有22 路强电开入输入接点（AC/DC220V外部有源开入），用于实时采集箱变接入装置的状态信息。提供4路直流量用于测量温度等非电量信号，其中直流量形式为热电阻或4-20mA可选。
3.6 电源插件
本插件为直流逆变电源插件。直流220V 或110V 电压输入经抗干扰滤波回路后,利用逆变原理输出本装置需要的三组直流电压,即5V,24V(1)和24V(2),三组电压均不共地,且采用浮地方式,同外壳不相连。
a) +5V 为用于CPU 的工作电源
b) 24V(1) 为用于驱动继电器的电源
c) 24V(2) 为用于外部开入的电源
为增强电源模件的抗干扰能力，本模件的直流输入及引出端子的24V 电源皆装设滤波器。电源模件电原理图见附图。
图3－3 电源模件原理示意图
同时，该插件上还配有8 路可编程继电器出口。方便进行箱变的控制功能扩展。可对有电操功能的开关实现远程控分和控合操作。
7) 具有三段过流和零序电流保护功能，同时可配置多个非电量保护功能。如重瓦斯动作跳闸、轻瓦斯动作告警、SF6气压异常报警、变压器高温报警、变压器温跳闸、变压器油位低等。
8) 立的10/100M以太网接口，采用IEC60870-5-103/104通信规约(可选)，装置还可扩展两个光口，可组成自愈式环形光纤以太网。同时装置还设计八个RS485通信接口，采用MODBUS 通信规约。整个通信网络可以方便的实现箱变信息实时监控。
9) 面板配置有RS232接口，所有的保护逻辑采用逻辑图方式编程，同时配备计算机界面的调试与分析软件，大大丰富了调试手段。
10) 采用图形液晶，全中文显示，菜单式人机交互，可实时显示各种运行状态及数据，信息详细直观，操作、调试便捷。
11) 可立整定8套定值，定值区切换安全方便，可以满足不同时期的定值需求。
12) 大容量的信息记录：可保存四组共40个近发生的历史报告,动作信息记录、告警信息记录、开关量变化记录、操作记录，可带动作参数，掉电保持。
过电压保护
当电压大于设定值时，经延时跳闸或告警。
6）欠电压保护
当电压小于设定值且开关位置在合位时，经延时跳闸或告警。
7）PT 断线
任意两相线电压之差>18V；Umin<0.1Un， I 有电流(>0.8In)； 以上判据满足时，判为TV 断线，延时10s 告警，报告“TV 断线告警”。
4.2 定值及压板说明
4.2.1 定值清单
SAI-6305智能箱变保护测控装置是我公司总结多年经验，研究智能箱变的特点和目前箱变测控方案的不足、运行维护难度大等不利因素，针对箱式变电站的智能化、自动化、网络化的发展趋势基础上，立开发的一款集保护、测量、控制、通讯功能于一体化的智能装置。本装置适用于35kV以下电压等级，容量为1600kVA 及以上的各类型变压器，并可实现对箱式变电站电气参数和运行状态实时监测，并上传数据至监控系统，完善远程监控、配变电智能化、无人值守的要求。
大资源、高起点
人机对话插件
人机对话插件安装于装置面板上，是装置与外界进行信息交互的主要部件，采用大屏幕液晶显示屏，全中文菜单方式显示（操作），主要功能为：键盘操作、液晶显示、信号灯指示。
4.装置功能
两段式过流保护
零序电流保护
非电量保护
反时限保护
低电压保护
过电压保护
PT 断线
I、U、P、Q、cosφ、Hz、20 路开关量采集
4.1保护原理说明
1）两段式过电流保护
每段各设一个软压板进行保护功能的投退，且每段保护各有一个动作电流及动作时间定值，各段保护相互立。
2）零序过电流保护
当零序电流大于设定电流时，经延时跳闸或告警。
3）非电量保护
该保护功能为标准配置。提供重瓦斯，轻瓦斯，超温跳闸及温度高告警和油位低、SF6 异常保护的直跳接口。并通过控制字选择延时跳闸/告警，同时采集遥信。
4）反时限过电流保护
保护功能通过控制字选择投退，定值设定为一个反时限电流门槛定值及反时间常数。
其中： tp为反时限过流时间系数定值
Ip为反时限过流门槛定值
I为故障电流
t为跳闸时间
装置简介
1.1 装置主要特点
1) 采用多处理器技术，内置资源丰富，外围电路设计简单，具有良好的抗干扰性能。采用模块、单元化卡轨式的结构设计, 使得机箱结构小巧紧凑，方便现场安装与维护。各采集模块对外以及各组之间采用隔离措施，排除任何可能的薄弱环节而引入外界干扰。
2) 装置的集成电路全部采用工业品或，使得装置有很高的稳定性和可靠性，满足苛刻条件下运行的要求。
3) 具有12路立交流采样通道，实现箱式变压器6路电流、6路电压、角度、频率、功率的采集计算。
4) 具有2路直流（0-5V直流电压或4-20mA电流）采集功能，2路PT100热电偶，可用于采集箱变相关温度等直流系统，方便综自系统的监视。
5) 具有了22路立隔离的开关量输入功能，可采集负荷开关位置、低压断路器位置信号，低压隔离开关熔断器组位置信号，箱变门开关信号等开关量信号。
6) 带隔离的8路开出出口，方便进行箱变的控制功能扩展。可对有电操功能的开关实现远程控分和控合操作。
7) 具有三段过流和零序电流保护功能，同时可配置多个非电量保护功能。如重瓦斯动作跳闸、轻瓦斯动作告警、SF6气压异常报警、变压器高温报警、变压器温跳闸、变压器油位低等。
数据采集系统
本装置的数据采集系统由两部分组成。
保护系统采用的数据采集系统由高可靠性的的A/D转换器、多路开关及滤波回路组成，新技术的A/D转换芯片内部包含了采样保持及同步电路，具有转换速度快、采样偏差小、超小功耗及稳定性好等特点，故本装置的采样回路无可调整元件，也不需要在现场作调整，具备高度的可靠性。
图3－2 A/D 系统原理示意图
测量系统则采用了新采样技术的测量芯片，测量精度达24位，且无需采用任何软件技术就解决了因频率误差而导致测量误差增大的问题。测量系统具备测量精度单次调整后自动记忆的功能，在现场无需再作调整。
3) 通信部分
本插件内含通信速度、具备通用性接口的以太网络芯片，以太网为本装置接入系统的主要通信接口。通常方式，装置提供RJ45通信接口，以UTP5线为通信介质。特殊情况下，可增加光纤接口通讯模件,提供光纤接口。该模件为选配模件，须特别提出。
本装置还配置了一个SPI接口用于与人机对话插件（MMI）通信，一个SCI（标准RS232 串行接口）用于连接PC机，可以借助PC机的强大功能及配置的调试软件包对装置进行各种测试。
功能配置
功能
编号
功能描述
备注
通信功能
1
电口：3路以太网（MODBUS、IEC60870-5-103/104 可选），标准RJ45接口
串口：4路RS485 通讯接口（可选8路RS485 通讯接口）
标配
2
串口+电口+光口（增加光纤环网模块）
电口：4路以太网（MODBUS、IEC60870-5-103/104 可选）标准RJ45接口
光口：2 个10/100Base-FX(光口)，标准SC 接口；
选配
2.技术指标
2.1 额定数据
a. 额定电源电压:AC/DC220V±20%
b. 额定交流数据：
交流电压： 400V 或100V (订货及使用时区分规格)
交流电流： 5A 或1A (订货及使用时区分规格)
额定频率： 50Hz
c. 热稳定性：
交流电压回路：长期运行 1.2Un
交流电流回路：长期运行 2In
压板说明
压板名称
对应功能
电流Ⅰ段
电流Ⅰ段保护功能投退
电流Ⅱ段
电流Ⅱ段保护功能投退
过负荷
过负荷保护功能投退
加速
加速保护功能投退
零流
零序电流保护功能投退
低电压
低电压保护功能投退
非电量1
重瓦斯保护功能投退
非电量2
轻瓦斯保护功能投退
非电量3
调压重瓦斯保护功能投退
非电量4
过温保护功能投退
5.操作使用
为防止电源损坏，保护各功能插件，请不要带电插拔各模块。
对装置进行测试时，请使用可靠的测试仪，进行测试，推荐使用OMCRON 56 综合测试仪。
如遇装置异常，请与本公司联系。
5.1 面板操作
板示意图如附图1，菜单操作如下：
装置的键盘操作和液晶显示界面，采用对话框结合菜单式操作方式。€€
采用32位嵌入式微机处理器，大容量的RAM 和Flash Memory；利用SoC 解决方案，数据处理、逻辑运算和信息存储能力强，运行速度快，可靠性高。可记录8至50个录波报告，记录的事件数不少于1000条。这些信息在装置掉电后不会丢失
保护采用16位的A/D 转换器、可选配的测量模块其A/D 转换精度更是高达24位，各项测量指标轻松达到
的时钟芯片，并配置有GPS硬件对时电路，便于全系统时钟同步
可立整定16套保护定值，定值切换安全方便
采用图形液晶，中文显示，菜单式操作
配备高速以太网络通信接口，并集成了IEC870-5-103/104标准通信规约
现场免维护概念
尽心的电气设计，整机无可调节器件
高等级、品质的元器件选用
的抗干扰性能，组屏或安装于开关柜时不需其它抗干扰模件
防水、防尘、抗振动的机箱设计
完善的自诊断功能
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