天津机架负载供应商假负载假负载租赁,假负载测试,电阻箱

发电机组测试流程

1、按照测试设备摆放示意图进行设备摆放；
2、测试前高压负载检查； （检查设备各项功能，设备绝缘检查）
3、测试设备工作电源线连接，连接处紧固；
4、测试设备试机；
5、高压开关测试柜与高压负载箱之间的电源线连接，连接处紧固；
6、线缆绝缘测试；
7、开始测试；
8、合上高压负载箱设备断路器；
9、合上被测机组侧高压断路器；
10、按操作流程进行测试；
11、测试过程信息、数据等收集；
12、测试完毕，关闭发电机组测试设备，断开设备空开；
13、断开高压发电机组测试设备与高压开关柜的电源线连接；（断开之前用高压验电器测试后进行放电，确认不带电后才能拆除电缆）
14、按规范依次按组断开临时电缆连接；
15、所有连接线缆放置在位置，并按类别分开；
16、设备放置在位置；
17、现场清理。

负载箱及租赁服务

负载箱主要元器件由电阻器、风机、电抗器、柜体、接触器、断路器等电气元件组成，可实现本地控制和计算机远程控制。可应用在发电机组、船舶、石油、海洋平台、数据中心、通信网络、金融、、武器、移动电站、电厂安保、轨道交通、航空、航天、可再生能源、智能电网－微网、仪器开关、科研教学以及电动汽车充电管理等领域。
测控软件是我公司针对海洋平台、船用、陆用、各类发电机组测试及电源系统自主研发新一代测控软件，拥有自主知识产权，软件操作灵活方便、功能全、负载可单测试，也可多台并联测试。
加减载软件操作方式有:手动控制和自动控制两种操作方式，手动控制时能对负载进行分段投入,也能做突加和突减并在电脑软件上实时显示测试数据。自动控制时只要输入测试所需要总功率、及加载的时间，此系统将自动完成0%、25%、50%、75%、、、75%、50%、25%、0%的加、卸载的测试过程，其中测试负载功率百分比可以任意设置。
界面可以实现自动控制和手动控制，其中负载容量、百分比、加载时间可以任意设置，在负载容量单位的相应位置有对应指示，并能同时实时显示负载测试数据。

交流负载箱在电路检测中的作用有哪些？
一般后备电源常用的是柴油发电机组，如果柴油发电机组负载过低，如果低于60%或者空载运转，那么就会对发电机组产生不好的影响，造成燃油燃烧不充分、活塞、喷嘴处积碳，发电机组造成损失，同时备用电源也不能很好的发挥作用。那么交流负载箱对备用电源的维护有什么样的作用呢？

    通常有两大作用：
    种是，交流负载箱可以对新的柴油发电机组进行带载能力检测，并发电机组选择的合理性和断电情况下作用的发挥。
    另一种是，能够对备用电源进行检测和维护，并给柴油发电机组在紧急情况下正常启动提供可靠的保障；
    交流负载箱还能对新电池工程进行性能检测，为新电池工程的验收提供科学且可靠的数据性依据，提高新电池工程使用的合理性。

一、产品概述
    RT-300KW-DC480V直流负载箱 内置有纯阻性负载；功率输入采用分段式组合控制，可以任意组合模拟各种功率负荷。满足蓄电池组、充电桩等电源设备满负载检测需要，是生产车间、实验室、安装调试、科研开发的检测工具。
    可根据性能参数检测要求，任意组合、设定放电功率。 主机具有温度过热自动报警保护功能：由于特殊原因出现过热时，可自动切断负载。 新型功耗组件，功率密度高，无红热现象，整机由阻性负载组成。 功率输入采用分段式开关控制。负载采用耗能方式工作，散热采用强制风冷方式。 风机采用小型轴流风机，具有风量大，散热性好，噪音小等特点。 以上特点使整机在安全性、可靠性，减少噪音等方面优于进口产品。
 二、技术参数
设备技术参数
额定输入电压 DC480V
额定输入电流 300KW
功率分档 1KW/2KW/2KW/5KW/10KW/10KW/20KW/50KW/50KW/50KW/50KW/50KW
满足0-300KW任意组合可调，小步进值1KW
负载精度 ±3%
显式方式 LED实时显示电压、电流、功率、频率等电参数
工作电源 单相AC220V/50HZ
控制方式 本地手动控制
绝缘等级 F级
防护等级 IP20(适合室内使用）
风扇噪音 75分贝
冷却方式 强制风冷
工作方式 可以连续工作
接线方式 铜排接线
保护功能 过温报警  过温保护  蜂鸣提示  过流保护等
适用环境温度 -10℃～+50℃
移动方式 采用载重型万向脚轮，前后各2只
设计尺寸 约宽 900*深 1400*高 1600mm
适用相对湿度 ≤95%
海拔高度 ≤2500米

产品介绍
一 功率单元
交直流负载箱使用U型管纯阻性镍镉功耗元件，电阻热密封安装在合金管内，管外部带绝缘散热片，绝缘性好，其优点是热温度系数优良，长时间使用无红热现象，具有较好的一致性，功率因数可达到0.99以上；4U-6KW交直流机架式负载箱
优点：采用合金材质，耐高温，功率因数高，一致性好； 本身带有散热绕片，且在其侧面安装大功率轴流风机，高温长时间运行；
作为功率单元的负载部分，采用热敏系数较低的镍铬合金，包裹在合金材质外的是防氧化填充层，并由不锈钢套管组成，外部使用金属绕片加大散热面积，即使没有散热干烧运行48小时功率棒不会烧毁。
功率棒生产后，通常经过满载24小时的处理，阻值稳定误差小于±1%。同时为了使功率负载单元能长时间稳定使用，我们采取了小功率多组合方式。通过增加功率单元个数，减小因单位面积散热高，延缓因老化阻值增高功率日益下降。

二 散热单元
负载散热系统完善：负载箱采用强制风冷式散热，在负载部分的一侧安装2台大功率轴流风机，大大降低了了负载设备运行中的温度，设备可靠散热。

三 机壳单元
负载箱的外壳采用冷扎钢板制作，定型好，负载箱的使用寿命；外观采用聚乙烯喷涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防烟雾腐蚀。
负载箱进风口和出风口安装丝网，丝网孔径不超过10mm，在通风的情况下提高了安全防护等级，机壳下方带有接地螺栓。
四 连接线单元
负载设备内部采用高温线缆连接，常温使用规格的基础上加大规格（200W及500W的档位选用1.5mm2线缆，1500W档位选用2.5mm2线缆），了负载设备在高温状态下长时间正常运行。

五 控制单元 
负载采用手动控制方式，配备5路微型断路器，每路断路器分别控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一个接口、1kW、1kW共用一个接口、2kW一个接口）。

六 负载输入
机箱后面板；每台机器共计3个输入口，输入接口为C14，3个接口立（标注：A路、B路、C路）；风机电源从其中一个固定接口获取(A路，标注：A路供电)。

七 主要技术性能和参数
1.负载电压：AC220V；DC270V
2.功率因数：1.0；
3.装机容量：6kw；

蓄电池直流放电流程：


1、断开蓄电池组与UPS连接开关；
2、将蓄电池组和直流负载连接；
3、进行加负载测试-加载到200KW-DC480V
4、记录电池信息（放电前的电压、电流）拍照;
5、对单组蓄电池进行测试记录；
6、用热红外仪表检测蓄电池，记录温度变化（拍照），观察电池是否有漏液，鼓包等现象，（如有漏液，鼓包需立即停止测试）。蓄电池温度达到50度需立即停止测试）；
7、放电完毕后，记录相关参数（充电电压、电流、放电时间等）、拍照；
8、测试结束后更换另一组蓄电池测试(如有需要)；
9、UPS测试结束后断路器恢复并检查确认螺丝紧固；