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1、产品自售出之日起享有终身服务;
2、产品质保期售后1年;
3、质保期内免费维修关键件只换不修;
4、产品出厂一周内,电话跟踪回访;
5、我公司接到服务信息后30分钟内响应,公司本部、区域经理、服务专员三方协同,8小时内到达用户现场;
变频器柜的柜体设计需要注意事项
1、散热问题:变频器柜里的变频器发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主,约占98%,控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行,对变频器进行散热我们通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走,若风扇不能正常工作,应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇,控制柜的风道要设计合理,所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇,风扇安装要注意防震问题。
2、电磁干扰问题:1)变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰,而且会产生高次谐波,这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络,从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上,需要考虑控制电源的抗干扰措施。2)当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护,则考虑整个系统的电源质量问题。 防护问题需要注意①防水防结露:如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器附近不能有喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。②防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理,维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。③防腐蚀性气体:在化工行业这种情况比较多见,此时可以将变频柜放在控制室中。
操作台柜体的设计结构及优势
机械设备现场控制的斜面操作台,包括箱体、前门、后门、面板和设置在箱体内的安装板,所述箱体后侧高度大于前侧高度,所述面板倾斜设置在箱体顶部,面板后侧铰接在箱体顶部后侧,面板两侧通过液压支撑杆与箱体顶部连接,面板前侧设有连接箱体顶部的锁扣。本实用新型的面板倾斜设置在箱体顶部,使其与前门分开设计,符合人员操作习惯,不仅操作和观察便捷,而且采用液压支撑杆方便面板打开和关闭,从而方便面板拆装和维修,同时可以控制箱体高度,提高箱体安装稳定性。
使用琴式控制台的优势
琴式控制台包括控制台本体,所述控制台本体底部的外壁上固定设置缓冲底座,且缓冲底座包括两块平行分布的固定底板和固定顶板,所述固定底板和固定顶板之间的间隙内固定安装有若干个缓冲弹簧,所述固定底板和固定顶板相视一侧外壁的边缘处设置有环绕式的波纹袋,所述固定底板靠近固定顶板一侧的外壁上设置有两组对称分布的导向柱.本发明的有益效果能够达到很好的散热的效果,了控制柜内部电器元件处于正常的工作温度,起到很好的减震和缓冲的作用,避免了其内部电器元件出现碰撞而导致损坏的情况出现,了操作台台面的清洁,便于人们使用的同时,不易导致操控按键损坏.
使用琴式操作台的作用
琴式操作台,电动机启动电路装置,控制变压器装置,稳压电源装置,安装于电气柜内的PLC的CPU模块,安装于电气柜内和CPU模块相连的I/O模块,安装于电气柜内和CPU模块相连的模拟量输入模块,集中式操作面板,精密电位器,中间继电器,位移传感器,上极限行程开关和下极限行程开关,压力传感器,电磁阀,比例溢流阀,人机界面.本发明可以根据每次成型和拉伸时的具体情况,随时旋转精密电位器,提供工件实时需要的压力,避免产品被撕裂或产生产品壁厚不均匀的现象出现,大大提高了产品的合格率,降低了产品的成本,节约了原材料.
变频器控制柜五大特点
1、节约能源:变频器控制电机与传统控制的电机比较,能源节约是有实际意义的,根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状,即可节电48.8%
2、运行成本降低:传统电机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
3、提高压力控制精度:变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围,也就是0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量。
4、延长电机的使用寿命:变频器从0HZ起动电机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使电机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。
5、低了电机的噪音:根据电机的工况要求,安装变频调速后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了电机运行时的噪音。
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