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PLC自动化操作台系统 |
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PLC控制柜如何维护
做好控制柜和内部元器件的运行和维护工作。我们知道,PLC系统控制柜多数会有两块中板,前后开门,柜内元件按照前后顺序进行布置,元件之间有一定的空隙,便于操作和散热。对于这些元件,我们的维护工作主要是防尘、防水,同时要定期对柜内元器件的接线检查,确保柜内元件情况正常。
柜内结构的设计
根据以上布置原则,结合原理图和分柜清单,绘制柜内布置图。无论是柜体、元器件还是线槽等辅料,都采用大外形尺寸,按照1∶1的比例进行绘制。布置图绘制完成后,根据元器件的位置及安装方式,进行安装板的结构设计,安装板的材质通常选用敷铝锌板,厚度在2.0mm~2.5mm。
PLC自动化的设计
PLC的用户程序,是设计人员根据控制系统的工艺控制要求,通过PLC编程语言的编制规范,按照实际需要使用的功能来设计的。只要用户能够掌握某种标准编程语言,就能够使用PLC在控制系统中,实现各种自动化控制功能。
电气控制系统设计
电气控制系统设计出要充分能满足现场对控制设备的需求,主要设计需考虑到实现简便、可靠、经济、适用等特点,以控制方式与控制需要相适应,与通用化程度相适应,以及充分满足工艺要求,具有良好的通用性和灵活性。
PLC自动化系统特点
可以完成设备自动化和过程自动化控制,实现的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和监控。
自动化控制系统的作用
PLC可编程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。
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