小型PLC控制系统 PLC控制系统 软件编程
PLC系统出现CPU异常时怎么处理？
CPU报警时，应该检查CPU单元连接于内部总线上的所有元器件，可行性方案是，依次更换可能产生故障的单元器件，以此排查找出故障单元并更换。
PLC出现程序不执行通过LED来诊断怎么操作？
PLC系统机型不同，所以IO与显示LED的连接方式也会不同，所以根据LED来诊断故障也是有区别的。
一般情况下可根据 输入，程序执行，输出 进行检查。
输入检查是根据LED指示灯识别，或者利用输入监视器检测。灯不亮可初步确定是外部输入系统故障，这时可使用万用表进行检测。如果是输入电压不正常，可确定是输入单元故障。但是当LED灯亮，显示器却无显示时，需要排查输入单元、CPU、扩展单元等的故障。
程序执行检查是通过监视器检测，梯形图的节点与结果不一致时可断定为程序错误或者是运算出错。
输出检查也是利用LED指示灯。当运算结果正确而输出指示灯错误时，初步诊断为CPU或者I/o接口单元故障。当LED知识灯亮却没有输出显示，可断定为单元故障或者外部负载系统故障。
PROM不运转，可先检查PROM是否良好，然后再决定是否更换芯片。
PLC系统常见故障有哪些？如何清理PLC系统常见故障？
PLC硬件组成有电源模块，I/o模块，现场输出元件，导线，接线端子，接线盒等组成。其中现场输入元件包括行程开关，按钮开关，中间继电器输出触点，继电器，电磁阀，接触器，电机等。
常见的硬件故障主要有元器件损伤和接线松动两种。元器件损伤会导致PLC控制系统停止工作，这样整个工艺就会遭遇停车的损伤，一般停车开车一次每天损失几百万的都是少的。所以为了预防这种情况出现，要经常维护和定期检测，及时更换掉损伤的元器件，减少和降低停车损失。
PLC系统和DCS系统都容易受信号干扰，PLC系统受到干扰容易丢失数据，造成控制精度降低和机器误动作等。尤其在我国的工业现场环境，非常容易发生系统干扰问题。因此要避免干扰，外部干扰可通过控制室信号屏蔽预防，系统内部干扰与系统结构有关，通过精心计算设计软件滤波等处理，可使干扰受到控制。
PLC周期性死机是完全可人为避免的，一般系统周期性死机是由于系统工作环境灰尘没有定期清理，长时间积灰，需要操作员定期对PLC系统机架插槽接口进行清理和吸尘，先清理灰尘，再用95的酒精清洗插槽及控制板插头，然后精心组装后再开机即可正常运行。
PLC程序丢失一般是由与接触不良，接线有误，和干扰造成。预防程序丢失可提前准备程序包，以备急用。
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