U240B/170绝缘子外贸

玻璃绝缘子良好的机械性能和耐温差特性

　　当玻璃体压制成型后还处于高温状态时，通过可控的冷空气喷吹玻璃体表面，使之骤然降温，从而产生均匀的预应力，使玻璃体的内部因受冷而收缩产生内部张力，这种张力使玻璃体表面出现一个永888久性的压应力。玻璃体经过钢化过程后，其耐机械打击能力有很大的提高。另外，当送电线路发生单项接地短路时，会产生很大的短路电流，这既要求绝缘子有良好的抗电弧能力，也要求抗拉强度不能下降。钢化玻璃绝缘子耐电弧能力比瓷绝缘子高，而抗拉强度却没有明显下降。

玻璃绝缘子“零值”自爆和良好的残段抗拉强度

　　“零值”自爆这种特性是钢化玻璃绝缘子优于其他绝缘子*显著的特点。钢化玻璃绝缘子无隐蔽缺陷，与瓷绝缘子相比，只要玻璃体是完好的就不用检测，给线路运检部门巡线和及时发现提供了的便利。自爆后的玻璃绝缘子残段仍然具有很好的抗拉强度。残段的电气性能同样可靠，即使有过高的电应力，如过电压引起的闪络跨越包括残段的绝缘子串时，内部电弧被残段头部压得很紧的玻璃颗粒所阻止，而电弧完全在外面。所以不会造成线路掉线的恶性事故。当玻璃绝缘子在自破时，落地的碎玻璃呈不规则的颗粒状，颗粒直径约10 mm。由于玻璃绝缘子串下方有电气设备，颗粒掉在设备上，二次散落的范围较大，直径可达3～4 m。玻璃绝缘子串所挂构架的下方，有阻波器、避雷器、隔离开关、耦合电容器，包括主变压器等电气设备，其玻璃颗粒不会打坏电气设备。

钢化玻璃自爆机理

　　玻璃绝缘子玻璃件为钢化玻璃，其特点是表面存在压应力，内部存在张应力。

　　玻璃件应力的生成原因是玻璃件加工中的温度变化。当已被加热至软化温度(760~780℃)的玻璃件快速冷却时，表面层急冷力收缩，但内部温度仍然较高处于膨胀状态，导致表面层收缩受阻，在表面层中留下压应力;随后内部温度降低开始收缩，但此时表面层已经硬化，导致内部收缩受阻而产生张应力。这两种应力一直到完全冷却和温度梯度全部消失后均匀分布在玻璃件内，为永6久应力。

　　玻璃绝缘子玻璃件中压应力和张应力的平衡一旦被破坏，在应力作用下会迅速产生裂纹，进而造成玻璃件粉碎，也即自爆。

残锤分析

　　钢化玻璃绝缘子自爆后的伞盘玻璃碎散落后形成残锤，残锤上的玻璃形态可以为自爆原因分析提供帮助。残锤玻璃形态类型：

　　① 放射状

　　单一缺陷引发的自爆，对其裂纹进行逆向寻找，可以找到起爆点。若残锤上的碎玻璃渣呈放射性形状时，其裂纹起始点也即自爆起始位置位于玻璃件的头部，该情况下的自爆是玻璃件自身质量引起，如配料、溶制工序等。

　　残锤-放射状

　　残锤-放射状

　　② 鱼鳞状

　　若残锤上的碎玻璃渣呈鱼鳞状，且自爆起始位置位于玻璃件靠近铁帽底部附近，该情况下的自爆原因有两种可能，即由于产品自身的缺陷的自爆或者外力引起的玻璃破碎，这种外力可以是机械应力,也可以是电应力，如持续的电火花打击,工频大电流以及不均匀的泄漏电流引发的玻璃件的破碎等。

　　③ 混合状

　　若残锤上的碎玻璃渣呈鱼鳞状和射性形状同时存在，则自爆起始点位于玻璃件的伞裙上，该情况下的自爆，内因及外因都有可能导致。

　　残锤-混合型

　　残锤-混合型

用来制造玻璃绝缘子的原料，就其本身成份来说，比制造电瓷用的原料更为稳定，为稳定玻璃的电气特性和机械特性创造了良好的条件。
　　由于玻璃的透明性，在外形检验时容易发现细小裂缝以及各种内部缺陷和损伤。
　　钢化玻璃的机电性能比瓷的高得多，制造同等类型的绝缘子，而其尺寸和重量比瓷绝缘子要小得多

生产厂商实力信息

玻璃绝缘子对技术水平要求较高，只有实力雄厚的制造商才能拥有良好的生产工艺，成熟的生产技术和完善的质量检验流程。 因此，在购买玻璃绝缘子时，需要检查制造商的实力信息。 例如，查阅制造商的经营生产执照，收集一些制造商的技术团队信息和制造工艺信息，准确掌握制造商的实力。