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非屏蔽拖链电缆,一般采用无纺布绕包再押外被 ,但在加工厂商生产时,脱外被不能一次性脱干净,有粘在外被上面,造成人员工时浪费。各位大神是怎么处理这个问题的?有没有类似的客户投诉。无纺布是剥不干净,如果没要求,可以改为棉纸,一拉就断了。使用平纹无纺布,在脱外被时不会粘连在外被上面。 普通无纺布应该是无法避免会造成这种现象。
拖链电缆被广泛用于自动化设备、流水线、港口设备等需要往返运动的场合,工业机器人设备 如果使用不正确就会出在故障,那应该怎么正确使用拖链电缆呢,
电缆接头故障。电缆接头失效造成的薄弱环节,经常被忽略。在电缆接头的制造方法中,如果压接不紧,加热不足,会降低电缆接头的绝缘,造成事故。
电缆的芯线单绞合成束,然后将已经绞合成束的电缆围绕一个抗拉材料做成的中心绞合成束,由于多重成束工艺,在电缆内部,芯线多次改变电缆的弯曲内径和外径,高度紧拉的中心线周围的拉力和压力彼此保持平衡,使得电缆的内部结构有可靠的稳定性,拖链电缆在承受的弯曲应力时能保持稳定。这种电缆的优点是循环次数大,使用时限长。
电缆芯线大多主要围绕中心线被紧紧的绞合成几层,外面包裹着挤压式护套,这种结构当电缆弯曲受力时,它的内径受压而外径受拉,内径和外径的压缩紧张,弯曲循环次数大大减少。这种电缆的优点是制造成本相对较低。但同是拖链电缆,他们的结构未必相同,生产技术未必相同,这样它们的弯曲半径及耐弯曲次数也未必相同,选择拖链电缆时注重电缆的内部结构尤为重要。
从里到外,拉链电缆就包括了抗拉中心、导体结构、芯线绝缘、绞线、内护套、屏蔽、外护套七个部分。在这七个部分所使用的材料都会有所不同,当然功能上也会理想当然有区别。先说抗拉中心,主要起到的功能作用就是使得绞线部分的构结得到很好的保护作用,防止绞线脱离原先位置。导体结构,要避免使电缆产生缠绕现象,在导体材料的选择上就要柔韧性较好的,而且粗细合理的导体。通过选择合适直径,长度的导体,还能够有效地提高它的抗拉能力。
作为一种绝缘材料,它的选择上好选择不能够互相粘连的芯线绝缘材料,而且它的绝缘层支撑起单股的导线,使得导体结果与芯线绝缘结构更好地互相作用。绞线的选择就需要配合抗拉中心,好按照运动的状态设计。内护套材料上的选择就稍微简单得多了,只要便宜的羊毛材料,填充物就可以了,它主要的功能上是要绞线结构能够有序地进地排列,不存坏绞线结构。