河源国电南自变压器差动保护微机保护装置

电子电路也可能含有致命的危险电压；d)

不管运行条件如何，将装置与保护地相连。这也适用于一些特殊的场合，如在台桌上测试演

示及离线配置。不经恰当接地操作装置，可能会损坏装置，也可能会发生事故引起伤害；e)

在正常运行期间，严禁断开或连接与端子相连的导线或连接件，可能会有致命的危险电压、电流，

也可能会中断设备的运行，损坏端子及测量电路；f)

严禁不短接电流互感器的二次绕组就断开其二次回路的连接。运行的电流互感器在二次绕组开路

时，会产生危险高电压，可能会损坏互感器，也可能引起人身伤害；g)

在装置带电或者与带电回路相连接时，严禁拆卸前面板，可能会有致命的电压、电流。

小心！a)

在运输装置的模件时，应使用经过验证的防静电袋。在对模件进行操作或处理时，应使用导电腕

环套与保护地相连，并在适当的防静电表面操作。静电放电（ESD）可能会引起模件损坏；b)

不得将装置与带电导线相连，这可能会使装置内部电路受到损坏；

在安装调试装置过程中，如果碰触装置或其连线要小心，以免受到电击。

注意！a)

装置应运行于其规定的电气和环境限值之内；

装置上电前，应明确连线与正确示图相一致；

周围环境装置使用地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源，不允许有超过发电厂变电站正常运行范围内可能遇到的电磁场存在。有防御雨、雪、风、沙、尘埃及防静电措施。场地安全要求应符合 GB 9361-1988 中 B 类的规定。接地电阻应符合 GB/T 2887-2000 中 4.4 要求。装置使用地点的地震烈度应不大于 8 度。1.4.14

绝缘性能

a）绝缘电阻正常试验大气条件下，装置的带电部分（通信接口回路除外）和非带电金属部分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间用开路电压为直流 1000 V 的兆欧表测量其绝缘电阻值，应不小于 50 MΩ；通信接口回路对地，用开路电压为直流 500 V 的兆欧表测量其绝缘电阻值，应不小于 100 MΩ。b）介质强度在正常试验大气条件下，装置通信接口回路及 24V 弱电输入输出等端子对地能承受 50 Hz、500 V的交流电压，历时 1min 的试验而无击穿闪络及元件损坏现象；电源回路对地能承受 2800 V 的直流电压；其余的各带电导电电路分别对地之间，交流回路和直流回路之间，交流电压回路和交流电流回路之间能承受 50 Hz、2000 V 的交流电压，历时 1min 的试验而无击穿闪络及元件损坏现象。试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。c）冲击电压在正常试验大气条件下，装置通信接口回路及 24V 弱电输入输出等端子对地能承受开路试验电压为 1kV 的标准雷电冲击波试验。其余的各带电导电电路分别对地之间，交流回路和直流回路之间，交流电压回路和交流电流回路之间能承受开路试验电压为 5kV 的标准雷电冲击波试验。1.4.15

1.6.1.2 测量通道的校准1) 外部交流端子接线：测量电流（包括相电流和零序电流）回路端子串联，电压端子并联(PSP 641U需加三相对称电压)。2) 偏置校准: 外部交流端子不加任何交流量，在“＼出厂设置＼测量调校” 菜单下用“+”、“—”键选择“偏置校准”，大约 10s 后，在“＼运行状态＼测量值”菜单下，相关电流、电压应全为 0 或接近于 0。3) 增益校验: 通入电流 5A 或 1A，相电压 100V（PSP 641U 中三相对称电压 57.74V）。在“＼出厂设置＼测量调校”菜单下用“+”、“—”键选择“增益校准”，大约 10s 后，在“＼运行状态＼测量值”菜单下，相应电流应为 5.000A 或 1.000A，相应相电压（PSP 641U 中为线电压）为 100V（误差在 0.2％范围内），断开交流量后电压应全为 0 或接近于 0。4) 在“＼运行设置”菜单下，操作“电度清零”。5) 将装置重新上电后，通入电流及电压。在“＼运行状态＼测量值”菜单下检查相应电流和电压大小，确定测量通道已经校准。1.6.1.3 遥控可提供多路立开关量输出，并可支持控制出口接点监视反馈。所有的主站遥控命令均将被装置记录，以便于和主站操作记录进行核对。遥控量信息表如下：序号

进入运行状态菜单选择窗口后，可以用“∧”键、“∨”键、“＜”键或“＞”键选择相应的菜单项，按【←┘】键进入相应的显示窗口。显示窗口中用 “＜”键、“＞”键翻屏，“∧”键、“∨”键翻行，各显示量 2 秒刷新一次。注：开入量有 4 种状态：强制合位、强制分位、合位（非强制）以及分位（非强制），强制指的是软件上强行，非强制指的是硬件上获得的开入，合位指开入量为 1，分位指开入量为 0。

2.2.4 事件录波【事件录波】保护保护告警遥信记录操作记录录波打印

事件录波菜单画面2.2.4.1 保护事件，保护告警，遥信记录进入“保护事件”菜单后，将显示新报告号的保护事件信息，用“＋”键和“－”键查看上一份或下一份报告，“∧”键和“∨”键查看当前报告的记录或下一记录。进入“告警”菜单后，将显示新报告号的保护告警信息，用“＋”键和“－”键查看上一份或下一份报告，“∧”键和“∨”键查看当前报告的记录或下一记录。进入“遥信记录”菜单后，将显示新报告号的遥信事件信息，用“＋”键和“－”键查看上一份或下一份报告，“∧”键和“∨”键查看当前报告的记录或下一记录。按【←┘】键打印当前显示的报告，假如存在与当前报告对应的录波，则跳出选择打印通道的对话框，选择完打印通道后，继续按按【←┘】键则可打印相应录波。2.2.4.2 录波打印【录波打印选择】名称 edp5f1e.frw ±录波形成时间:2013/10/12 18:05:40录波文件大小: 103105B

【录波打印通道选择】01 Ua ±02 Ub03 Uc04 Ux

“录波打印选择”窗口中，用“＋”键和“－”键选择需打印的报告。按【←┘】键进入“录波打印通道选择”窗口，用“∧”键、“∨”键翻行选择需打印的通道，用“＋”键和“－”键选择特定通道是否用于打印。后按【←┘】键打印选中的录波通道。2.2.4.3 操作记录进入“操作记录”菜单后，将显示新报告号的操作记录信息，用“＋”键和“－”键查看上一份或下一份报告，“∧”键和“∨”键查看当前报告的记录或下一记录。目前操作记录来源分为“MMI 操作”，“PC 操作”，“后台操作”，对定值相关操作，压板，开入强制操作进行记录。22

PS 640U 系列保护测控装置(工业版)使用说明书运行定值区时，不能删除。2.2.6 运行设置【运行设置】压板设置时间调整设备标识运行参数电度清零HMI 设置

运行设置菜单画面【压板设置】差动保护投入+↑高压侧复功 I 段退出+高压侧复功 II 段投入+↓低压侧速断投入+

【时间调整】2013-10-18 14:10:482系统时钟： 2013-10-18 14:10:48

“∧”键、

用

“∨” 键

选择不同的压板,用“＋”键或“－”键选择投入或退出。若需放弃设置，按“Q”键退出。按【←┘】键开始设置保护，系统提示输入密码，确认输入。只有压板所属保护投入运行，压板才显示在压板设置窗口中。用“＜”键、“＞”键选择要修改的时间位置，“＋”键或“－”键修改时间的值。若需放弃设置，按“Q”键退出。按【←┘】键开始设置时间。系统时钟为装置时钟芯片的时钟。【设备标识】输入名称：低压保护设备【内码】B5

用“＜”键、“＞”键选择要修改的名称位置，“＋”键或“－”键修改名称的值。若需放弃设置，按“Q”键退出。按【←┘】键开始设置装置名称。装置名称用来标识此装置。通过 SGVIEW “系统”－>“设备标识”同样能够设置设备标识。【运行参数】01.V/F 保护投退02.低励保护投退03.过励保护投退

投入 ±退出 ±投入 ±

PS 640U 系列保护测控装置(工业版)使用说明书运行参数窗口操作与定值操作类似，可参考定值操作章节。【HMI 设置】通信口 1通信口 2串口 1其它设置

【通讯口 2】01. 是否使用：是 ±02. IP 地址： 192.168.000.12303. 子网掩码： 255.255.255.004. 接口选择： 双绞线 ±

【通讯口 1】01. 是否使用：是 ±02. IP 地址： 192.168.000.12303. 子网掩码： 255.255.255.004. 接口选择： 双绞线 ±

01.02.03.04.

【其它设置】对时方式: GPS 秒对时+语言: 简体中文+与后台通讯 : 是+上送事件参数: 是+

进入 HMI 设置，显示通信口 1，通信口 2 设置信息。串口 1 功能保留。进入特定的通讯口设置窗口后，用“∧”键、“∨”键选择不同的设置条目,用“＋”键或“－”键选择不同条目的值。若需放弃设置，按“Q”键退出。按【←┘】键开始设置，系统提示输入密码，选择设置针对的通讯口。设置成功后则将自动重启装置。2.2.7 出厂设置【出厂设置】开入强制内部定值测量调校保护调校

【开入强制】DI_差动保护压板 分位+DI_充电保护压板 分位+DI_1G1强制合位+DI TSFS强制分位+

【测量调校】操作：增益校准 ±

操作：

【保护调校】偏置校准 ±

按确认键执行选中操作按确认键执行选中操作

在“保护设置”显示窗口中，用“∧”键、“∨”键选择不同的保护,用“＋”键或“－”键选择投入或退出。若需放弃设置，按“Q”键退出。按【←┘】键开始设置保护，系统提示输入密码，确认输入。保护投退后，装置需重启才会起作用。在“开入强制”显示窗口中，用“∧”键、“∨”键选择不同的开入量,用“＋”键或“－”键选择强制合、强制分、或非强制。选中某个开入量，按【←┘】，则设置此项开入量状态。按“Q”键退出。2.2.8 系统测试【系统测试】开出传动开入检查交流测试灯光测试综自功能

2.2.8.1 开出传动