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因为管道的热胀冷缩,所以对于管道来说,就要产生管壁的应力和推拉力;管壁应力大小,影响管道的强度,推拉力增大,管道的固定支架就要做的很大,来承受管道伸缩所产生的推拉力;所以利用伸缩节补偿的变开量办法,以降低管壁应力和推力。
波纹管膨胀节用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩,也允许少量弯曲。图2[波纹管膨胀节]为常见的轴向式波纹管膨胀节,用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量,在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环,在与它联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节,可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间,节约材料,便于标准化和批量生产,缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高,这类膨胀节的应用范围正在扩大。套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成(图3[套管伸缩节])。内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。在伸缩节的两端装设导向支架。它的优点是对流体的流动摩擦阻力小,结构紧凑;缺点是密封性较差,对固定支架推力较大。套管伸缩节主要用于水管道和低压蒸汽管道。
管道伸缩节在购买时,一定要严格根据设计部门提供的有关数据购买。购买时一定要向生产厂家提供以下数据要求:
1.管道压力、通径(管道的通称直径)
2.管道设置情况(分架空管道、直埋管道)
3.所需管道伸缩节的伸缩量(也称补偿量)
4.管道与伸缩节的连接方式(分为法兰连接、焊接两种方式)
5.介质、介质温度
如不知补偿量,须向厂家提供管道情况,由厂家计算补偿量。
主固定支座(Main Anchor)是安装在具有一个或者几个无约束波纹管伸缩节的管系上,它承受由与它相连接的每一管段上所施加在它上面的力和力矩。如管道内介质压力产生的压力推力(盲板力),使伸缩节产生额定位移所需的力和力矩,以及由可调导向支座、定向导向支座所产生的摩擦力,还有管线和介质的重量,流体冲击力, 当选用无约束波纹管伸缩节时,在下述情况下设置主固定支座
次固定支座(I anchor)是用来承受的除去压力推力(盲板力)之外的所有载荷。
对于直管段来说,次固定支座通常是为了把两个固定支座之间较长的管段分割成若干管段单元,以便每个管段之间只设置一个波纹管伸缩节,以伸缩节能够正常工作。
波形伸缩器是用金属片焊接成的像波浪形的装置。利用这些波片的金属弹性来补偿管道热涨冷缩的长度,减轻管道热应力作用。波形伸缩器补偿能力较小,一般用于压力较低的蒸汽管道和热水管道上。为使管道产生的伸长量能合理地分配给伸缩器,使之不偏离允许的位置,在伸缩器之间应设固定卡。
众所周知伸缩器主要是使用波纹补偿器的弹性元件进行有效伸缩变形来吸收导管、管线等来产生尺寸变化的一种补偿元件。伸缩器可主要运用在管道系统的机械位移、加热位移来吸收震动、减小噪音的,它可以向各个方向进行位移吸收。这里简要说明下,对于内套筒的伸缩器我们应该注意内套筒子的方向和介质流动的方向是否一致,然后就是铰链型伸缩器的铰链转动与位移转动的平面是否也一致,另外我们禁止使用变形的伸缩器来调整管道的安装情况,这样会影响伸缩器的正常使用寿命,也会增加管道的负担。
伸缩器密封圈采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,伸缩器密封圈机械密封也被称为端面密封。伸缩器除了关键的密封圈外,还包括螺钉、密封圈、防转销、间隔套、螺栓、弹簧、后铲板以及弹簧座等构件。
伸缩器与补偿器对比,有点儿狭隘性,补偿器包含的商品比较多,例如可曲挠橡胶软连接、波纹膨胀节、波纹管、伸缩接头、供热管道伸缩器等。