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拖链电缆标准要求
1、拖链电缆的敷设不能扭曲,即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆,而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开,必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。
2、注意电缆的小弯曲半径。(有关信息可在柔性拖链电缆选型表中寻找)。
3、电缆松散的并排敷设在拖链中,尽可能分开排列,用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中,在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%。
4、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起。
5、电缆的两点都固定,或至少在拖链的运动端固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。
6、请确保电缆在弯曲半径内完全移动,即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后,好检查一下电缆的位置。该检查在推拉移动后进行。
7、如果拖链折断,则其电缆也需要更换,因为过度拉伸造成的损坏无法避免。
拖链电缆优势:
1、中心线填充,并非普通电缆的填充料,有效保护绞线的结构,防止绞线游离到电缆的中心区域。
2、选用适宜的单根导线,实现佳的抗拉能力,因为过细的导体容易引起缠绕现象
3、采用高压成型的PVC或TPE为芯线绝缘材料,支撑每股单股的导线,使其电缆内的绝缘材料不会彼此粘滞
4、采用成束绞合的方式,按运动状态设计,从12根芯线开始绕起。
5、甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料,填充物或附属填充物。这一方法能绞线结构不会散乱。
6、屏蔽层编织在内护套外,采用紧密的编织方式使屏蔽层具有抗扭力的作用。
7、不同材料制成的外护套具有不同的功能,但其耐磨性和不粘附的性能却是相同的,具有高柔性的支撑功能。
拖链电缆主要适用于频繁移动弯曲的场合,因为较普通电缆应具有:高柔性、耐油、防浅水耐潮、抗紫外线、耐候性能,耐低温、耐磨、能承受较重的机械外力;电缆比普通柔性电缆更快加速度与更强的耐曲绕性。拖链电缆比一般电缆要软,但不是越软越好,它的绝缘是有很强的耐机械疲劳强度的,所有是有一定硬度的;而一些软线除了导体细,它的绝缘也是非常柔软的,小半径的安装布线和低频率的弯曲是没问题的,但机械弯曲寿命和的拖链电缆比差距还是很大的。
电缆的芯线单绞合成束,然后将已经绞合成束的电缆围绕一个抗拉材料做成的中心绞合成束,由于多重成束工艺,在电缆内部,芯线多次改变电缆的弯曲内径和外径,高度紧拉的中心线周围的拉力和压力彼此保持平衡,使得电缆的内部结构有可靠的稳定性,拖链电缆在承受的弯曲应力时能保持稳定。这种电缆的优点是循环次数大,使用时限长。
作为一种绝缘材料,它的选择上好选择不能够互相粘连的芯线绝缘材料,而且它的绝缘层支撑起单股的导线,使得导体结果与芯线绝缘结构更好地互相作用。绞线的选择就需要配合抗拉中心,好按照运动的状态设计。内护套材料上的选择就稍微简单得多了,只要便宜的羊毛材料,填充物就可以了,它主要的功能上是要绞线结构能够有序地进地排列,不存坏绞线结构。
随着我国工业领域的快速发展,拖链电缆的应用越来越广泛,并且不管是从质量、性能方面都得到了充分的提升。以前,我国在拖链电缆方面的技术非常的匮乏,各方面达不到相应的要求,使用起来故障连连,只能依赖进口电缆,但是进口电缆虽说质量,但是成本太高,价格很贵。所以近些年来国内的电线电缆制造商,也在不断的创新,更新技术,替代进口电缆。这样以来不仅解决了进口电缆价格高,周期长的问题,并且在技术质量方面也有越来越明显的优势。