湖南机架负载供应商假负载负载箱出租,假负载箱厂家,电阻箱

发电机组测试流程

1、按照测试设备摆放示意图进行设备摆放；
2、测试前高压负载检查； （检查设备各项功能，设备绝缘检查）
3、测试设备工作电源线连接，连接处紧固；
4、测试设备试机；
5、高压开关测试柜与高压负载箱之间的电源线连接，连接处紧固；
6、线缆绝缘测试；
7、开始测试；
8、合上高压负载箱设备断路器；
9、合上被测机组侧高压断路器；
10、按操作流程进行测试；
11、测试过程信息、数据等收集；
12、测试完毕，关闭发电机组测试设备，断开设备空开；
13、断开高压发电机组测试设备与高压开关柜的电源线连接；（断开之前用高压验电器测试后进行放电，确认不带电后才能拆除电缆）
14、按规范依次按组断开临时电缆连接；
15、所有连接线缆放置在位置，并按类别分开；
16、设备放置在位置；
17、现场清理。

船用大功率干式负载

        船用大功率负载主要用户船厂进行整船验收、系泊试验、航行试验、负荷试验、发电机组出厂试验等，也可以用于海洋钻井平台进行负荷试验等测试用，是船厂、船舶修造厂和海洋钻井平台企业的检测设备。

阻感一体式负载箱
产品特点：
       大功率负载箱主要由阻/感一体式负载柜、电气控制部分、测控系统等组成。可以进行船用/陆用发电机组的瞬态、稳态、谐波分析、波动、突加、突卸等功能测试，实时显示发电机组各项参数、波形曲线。小0.01KW/0.01KVA负载加减载，可以手动操作，也可采用计算机自动完成整个测试过程。
       阻性负载采用新型合金电阻、可靠性高，可长时间连续工作，电阻热缩并密封安装在不锈钢管内，钢管外部带绝缘散热片，防潮，防腐蚀，散热性好，绝缘性高，安全可靠。
       负载柜采用标准集装箱式设计，具有遮阳、防雨、防腐蚀功能，占地面积小，便于移动，适合室外使用。
       具有温度过热自动保护、风机故障自动卸载、短路保护、过压保护、过流保护等多种保护功能。

交直流机架式假负载
产品说明：
数据中心的关键设施是配电和空调系统等，综合测试则是对关键设施的带载测试。而IT设备是在数据中心交付使用后才逐步安装，即施工验收时数据中心内并没有IT负载，所以导致关键设施的许多问题无法暴露出来。因此，假负载就应运而生了。通过假负载模拟IT设备的实际运行、发热等情况，确保数据中心供陪电系统（含UPS系统）、空调新风系统、防雷接地系统、监控系统等各系统之间有效运行，通过测试及时发现问题，解决问题，以杜绝安全隐患的发生。
产品重要性： 
假负载验证测试，作为新建数据中心投产前的一次全面检查和考验，已经得到越来越多行业人士的认可和支持。且在新建数据中心项目中作为不可或缺的关键项目环节。该环节的引入对于项目、运营、以及数据中心生命周期管理都具有非常重要的作用，可以提前消除隐患，建立运维规程、开展运营演练。同时也是对整体项目交付质量的后保障。在这个阶段，无论设计、施工、设备等埋下的隐患都可以通过小的代价实施整改，从而规避项目系统性风险。

应用领域：
机房制冷系统验收、机房气流环境提供验收报告、机房设计指标验证、机房电力系统验收

产品名称 交直流机架式假负载
型号 RT-6KW-AC220V-DC270V
负载箱主要技术指标，参数可按客户需求定制
额定电压 交直流通用型
交流AC 220V 直流测试 DC 270V
额定功率 6kW
大电流 27.3A
小步进 0.5KW
精度 3%
控制方式 手动
面板布置 电源开关
功率调节开关
旋转开关
蜂鸣器
运行指示灯
电源插座 C14 电源插座
负载模式 恒阻
保护功能（选配） 短路保护
超温保护
风机故障保护
散热方式 风冷
工作电源 输入测提供
安装方式 满足 19 英寸标准机柜安装规范
工作环境 -10℃~55℃
外形尺寸 4U
设备重量 15KG
外观颜色 黑色

产品介绍
一 功率单元
交直流负载箱使用U型管纯阻性镍镉功耗元件，电阻热密封安装在合金管内，管外部带绝缘散热片，绝缘性好，其优点是热温度系数优良，长时间使用无红热现象，具有较好的一致性，功率因数可达到0.99以上；4U-6KW交直流机架式负载箱
优点：采用合金材质，耐高温，功率因数高，一致性好； 本身带有散热绕片，且在其侧面安装大功率轴流风机，高温长时间运行；
作为功率单元的负载部分，采用热敏系数较低的镍铬合金，包裹在合金材质外的是防氧化填充层，并由不锈钢套管组成，外部使用金属绕片加大散热面积，即使没有散热干烧运行48小时功率棒不会烧毁。
功率棒生产后，通常经过满载24小时的处理，阻值稳定误差小于±1%。同时为了使功率负载单元能长时间稳定使用，我们采取了小功率多组合方式。通过增加功率单元个数，减小因单位面积散热高，延缓因老化阻值增高功率日益下降。

二 散热单元
负载散热系统完善：负载箱采用强制风冷式散热，在负载部分的一侧安装2台大功率轴流风机，大大降低了了负载设备运行中的温度，设备可靠散热。

三 机壳单元
负载箱的外壳采用冷扎钢板制作，定型好，负载箱的使用寿命；外观采用聚乙烯喷涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防烟雾腐蚀。
负载箱进风口和出风口安装丝网，丝网孔径不超过10mm，在通风的情况下提高了安全防护等级，机壳下方带有接地螺栓。
四 连接线单元
负载设备内部采用高温线缆连接，常温使用规格的基础上加大规格（200W及500W的档位选用1.5mm2线缆，1500W档位选用2.5mm2线缆），了负载设备在高温状态下长时间正常运行。

五 控制单元 
负载采用手动控制方式，配备5路微型断路器，每路断路器分别控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一个接口、1kW、1kW共用一个接口、2kW一个接口）。

六 负载输入
机箱后面板；每台机器共计3个输入口，输入接口为C14，3个接口立（标注：A路、B路、C路）；风机电源从其中一个固定接口获取(A路，标注：A路供电)。

七 主要技术性能和参数
1.负载电压：AC220V；DC270V
2.功率因数：1.0；
3.装机容量：6kw；

蓄电池直流放电流程：


1、断开蓄电池组与UPS连接开关；
2、将蓄电池组和直流负载连接；
3、进行加负载测试-加载到200KW-DC480V
4、记录电池信息（放电前的电压、电流）拍照;
5、对单组蓄电池进行测试记录；
6、用热红外仪表检测蓄电池，记录温度变化（拍照），观察电池是否有漏液，鼓包等现象，（如有漏液，鼓包需立即停止测试）。蓄电池温度达到50度需立即停止测试）；
7、放电完毕后，记录相关参数（充电电压、电流、放电时间等）、拍照；
8、测试结束后更换另一组蓄电池测试(如有需要)；
9、UPS测试结束后断路器恢复并检查确认螺丝紧固；