隔爆断路器40A50A63A100A启动箱搅拌机电加热

粉尘气体防爆断路器产品特点
1．本产品外壳采用铝合金压铸成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观；
2．本产品为复合型防爆结构，开关箱采用隔爆型结构，接线箱采用增安型结构；
3．采用模块化设计，各种回路可以自由组合；
4．内装高分断小型漏电断路器或塑壳式漏电断路器，通过操作防爆客体外的手柄而实现分合；
5．本产品全面推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好；
6．具有过载、短路、缺相、漏电保护功能；
7．所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；
8．布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；
9．可根据用户要求定制；
粉尘气体防爆断路器技术参数
防爆标志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；
额定电压：AC220/380V,非标准电压：12V/24V/36V/127V/660V；
开关电流：10A—800A；
防护等级：IP54/IP55/IP65；
螺纹规格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引入线规格：直径6mm-80mm；引出线规格：直径6mm-80mm；
引入引出方向：上进上出，下进下出（可按客户要求不受限制）
注意事项
1。安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
2。安装及维修前切断前级电源；
3。进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，密封及电缆不得松动；
4。密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；
5。维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
6。配电箱在使用过程中要定期检查，以其良好运行；
7。非人员严禁开盖维修、检查。

防爆配电箱使用方法
1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。
2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。
3、将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。
4、后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。
5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。

BQC-80A/380V防爆磁力起动器适用范围:
1.适用于爆炸性气体环境1区、2区;
2.适用于ⅡA、ⅡB、IIC级爆炸性气体环境;
3.适用于温度组别为T1~T6的环境;
4.适用于石油采炼、储存、化工、医药、及军事设施等爆炸性危险环境;


BQC-80A/380V防爆磁力起动器产品特点:
1.外壳采用ZL102铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑，不锈钢外露紧固件;
2.内装高分断小型断路器，交流接触器，自复位转换开关等;
3.可控制交流50HZ，380V三相异步电动机的直接起动、停止，并具有过载、短路、断相、失压保护功能;
4.可以远程控制;
5.电缆或钢管布线均可;
6.符合GB3836-2000，IEC60079标准要求。
BQC-80A/380V防爆磁力起动器主要技术要求:
1.防爆标志:ExdeⅡBT4、ExdeⅡCT4
2.防护等级:IP55、IP65
3.防腐等级:WF1
4.安装形式:挂式
5.额定电压:AC380V
6.额定电流:9A，20A，40A，63A
7.功率:功率10KW，可逆功率18.5KW
8.电流范围:0.25-40A
9.进线口螺纹:G1”、G11/2”
10.电缆外径:Φ12mm~Φ17mm，Φ18mm~Φ26mm
BQC-80A/380V防爆磁力起动器结构要求
1起动器的主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。
2起动器的电气间隙不小于6mm,爬电距离不小于10mm。
3起动器外壳材质采用含镁量不大于6%(质量百分比)的铸造铝合金制造。
4起动器所有紧固件具有防止自行松脱措施。
5起动器的所有黑色金属零部件具有防锈措施,表面不得有镀层脱落现象。
6起动器应设有接地螺钉,内接地螺钉M6,外接地螺钉M8,并标注接地符号“〨”。
7起动器外壳在明显处应设有清晰,性的凸纹标志“Ex”。
8起动器ⅡB类隔爆接合面宽度L≥12.5,l≥8,接合面间隙/直径间隙ic≤0.15;ⅡC类隔爆接合面宽度L≥25,接合面间隙/直径间隙ic≤0.15,接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。
9起动器观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内,从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面短通路不小于10㎜。
10起动器隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
11起动器外壳外表面涂浅灰色粉末漆。
12起动器应设置铭牌及警告牌,铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造!

防爆配电柜-防爆电箱安装、使用与维修
1、安装时，把接线腔盖打开，将电缆通过引入装置接入接线腔，按电气原理图将导线接至接线端子上，接好内外接地线，检查无误后，紧固压紧螺母使电缆达到*的密封状态，*用螺栓将盖紧固，即可使用。
2、操作柱在使用时应定期进行检查，发现有不正常现象应及时维修。
3、维修时应断开前级电源后，才能开盖维修，维修时不得损坏隔爆面，维修后，隔爆接合面涂204—1置换型防锈油，把盖用螺栓紧固好。
防爆配电箱分为：防爆照明箱，防爆控造箱，防爆控造柜，防爆配电柜，防爆操纵箱，防爆箱，防爆起动箱，防爆电机起动器，防爆软起动，防爆变频箱，防爆星三角起动箱，防爆自耦降压起动箱，防爆磁力起动箱，防爆电源插座箱，挪动式防爆箱、BMG防爆配电箱等。

防爆配电箱和普通配电箱的区别
在形状上，普通配电箱为铁制的，而防爆配电箱为铸造或钢板焊接后加工而成，具有较高的强度。
在结构上，普通配电箱内元器件，可以排列在一起，布线方便，而防爆配电箱内部分为若干个单元，每个开关、电器元件都要隔离。
在密封上，普通配电箱对密封要求不很严格，防爆配电箱盖子与箱体密封较好，并经过严格检验合格后，由机构签发合格，并予以出厂销售。
在应用上，普通配电箱一般应用于民用和没有防爆要求的场所。防爆配电箱主要用于危险性可燃气体场所及爆炸性场所。

如何正确操作维护防爆配电箱，确保安全性？
一、对于爆炸控制而言，防爆配电箱设备可靠性是很重要的：在操作运行中，为防止爆炸和避免生产设备的损失，应当进行预防性的维修。所以，进行维修时，用合格的材料制造的部件按正确的方法进行安装。维修程序本身不应造成火灾和爆炸危险。
二、应当估价这些变化对整个装置造成的后果：表面上的细小变化可能造成想象不到的和不允许的爆炸危险。在英国一个化工厂，为了更换泄漏的反应器，安装了直径500毫米的临时旁路折形管道，由于这个管道的事故，造成了爆炸灾害。因此，这些变化的经济价值不能作为一个基本尺度来衡量可能产生的危险。
三、防爆配电箱配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股：垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件，导线连接紧密。照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。防爆配电箱垂直度：箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm;箱体高50cm以上，允许偏差3mm。照明箱嵌入式安装牢固，底边距地面高度为1.8m。
四、防爆配电箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路：漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。防爆配电箱的金属框架接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。工作中注意安全意识差。有的电工在工作中麻痹大意、责任心不强，不严格遵守安全操作规程导致触电。例如在线路或防爆配电箱等设备工作时，没有进行验电就着手修理;或在修理空调器时，看见空调器电源灯不亮就以为断电了而修理时按无电操作，就会发生触电事故。
五、防爆配电箱防雨防尘：防爆配电箱、开关箱内的电器可靠完好，不准使用破损，不合格的电器防爆配电箱。应按总防爆配电箱-分防爆配电箱-开关箱分级设置，实行二级漏电保护。防爆配电箱、开关箱的进出线不得承受外力，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。内部各电气设备之间，因有安全距离。电线外的胶皮在不同的使用环境中，使用寿命会发生改变，因此如果发现有异样，该换的就换，该维修就维修