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在极不均匀电场中,隔板的放置位置和击穿电压提高的程度有很大的关系,下图表明,当隔板距针尖电极的间隙s 7为电板间距离的15%~25%时,其作用大,击穿电压可比无隔板时提高200%~250%。当隔板过分靠近针电极时,虽然击穿电压可以提高,但针和隔板之间的局部击穿电压将会降低,一旦发生局部击穿,将损坏隔板。特别是在工作电压下,上述情况决不允许发生。
在比较均匀的电场中,隔板所起的作用较小,它主要是阻止油中的杂质形成“小桥”。下图表明,隔板放置有效的距离为距曲率半径小的电极25%的地方,此时可使平均击穿电压提高不超过25%,但对低击穿电压提高为35%~50%。在冲击电压下,不均匀电场中,隔板处在高电场强度附近一定距离时作用较好。在比较均匀电场中,隔板作用不显著。
在变压器中,由于机械强度的要求,引入绝缘端圈等绝缘件,它们的引入会使该处的电场发牛畸峦而降低冲击强度。放置一定形状的隔板(如正、反角环),则可以提高冲击和工频的耐电强度。同样在绕组之间放置纸筒,既能降低油隙撑条造成的电场畸变,又能减小油隙体积,从而提高绝缘强度。
绝缘隔板是由绝缘材料制成的,用于隔离带电部件,限制工作人员活动范围防止接近高压带电部分的绝缘平板。为防止隔离开关闭锁失灵或隔离开关拉杆销自动脱落误合隔离开关造成事故,常用绝缘隔板将高压隔离开关静触头与动触头隔离。在母线带电时,若分路断路器停电检修,在该断路器的母线侧隔离开关闸口之间放置绝缘隔板,防止刀刃由于机械故障或自重而自动下落,导致向停电检修设备误送电。
绝缘隔板耐压试验是将被测绝缘隔板的一端施加规程规定的电压,另一端接地,如果耐压试验过程中无击穿、无闪络及无过热现象视为绝缘合格。传统的绝缘隔板耐压试验方法是试验前由试验人员检查绝缘隔板的表面状况,检查无异常的绝缘隔板逐块进行,每一次试验将一块绝缘隔板放置在试验平台上,完成块绝缘隔板的试验,通过人工判断该绝缘隔板是否合格,再进行第二块绝缘隔板的试验,如此循环,直至全部绝缘隔板试验完成。后,由试验人员人工录入本次绝缘隔板的试验报告,并由试验人员一一手写校准证,贴到每一块合格绝缘隔板上。由此可见,目前的缘隔板耐压试验,由试验人员检查每一块绝缘隔板的表面状况,试验过程采用手动升压、手动降压,导致工作效率较低,采用逐块逐块加压,使得耐压试验费时费力,试验过程重复繁冗,同时,还通过人工判断绝缘隔板是否合格,存在误判的可能性较高。
随着经济的迅猛发展以及电力行业自身发展的需要,对10KV配电网的供电可靠性和不间断供电,提出了越来越高的要求。配电线路带电作业是在带电的情况下,对配电设备进行测试、维护和更换部件的作业,是一个在保障线路不间断供电的情况下,对设备进行检修的工种。但同时也是一个危险系数较高的工种,在作业过程中不但需要成熟的技术还需要能够安全的各种工具。