GHK-200/1140(QBZ配套)隔离换向开关

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GHK-200/1140(QBZ配套)隔离换向开关

用 途：
1.GHK－200/1140V型隔离换相开关（以下简称隔离换向开关）适用于煤矿井下交流50HZ，额定工作电压1140V，额定电流至200A的矿用仟伏级大容量，隔爆型电磁起动器中，用作主电路的隔离和在无负载情况下改变电源的相序。隔离换向开关上装有可靠的动作的辅助触头，在一般情况下隔离换向开关在无负载情况下进行操作、接通、分断隔离电源和换相，在特殊情况下（如接触器触头熔焊故障等），隔离换向开关具有一定的分断能力。我公司改进后的隔离换向开关具有分断快、接触电阻小、触头不熔焊、寿命长等特点。它的外形尺寸和要求的安装空间尺寸均小于国内外现有的同类型产品。本隔离换向开关是矿用仟伏级大容量隔爆型电磁起动器中不可缺少的基础配套电器元件。

2.技术参数：

2.1.额定工作电压Ue 1140V

2.2.额定工作电流Ie 200A

2.3分断能力 Ie ≥1Ie

2.4约定发热电流I+h 400A

2.5操作角度 土720

2.6机械操作循环次数 正反向各6000次

2.7外形尺寸 200*157*122

2.8重 量 5Kg


3.正常工作条件：

3.1、安装地点海拔不超过2000m；；

3.2、周围空气温度上限值不超过+40℃，下限值不低于-25℃

3.3、由于温度变化有可能在产品表面上产生凝露，所以高温度在+40℃时，空气的相对湿度不超过50%，在较低温度下，可以允许有较高的相对湿度，如+25℃时可达95%；

3.4、无显著动摇和冲击的地方，无雨雪侵害、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃的场所。


4.结 构:

隔离开关的结构外型安装尺寸如图1所示，它由触头组合体和操作机构两部分组成。

触头组合体由三相静触头、正向动触头组和反向动触头组，封闭式隔弧栅灭弧罩以及绝缘耐弧塑料框架和盖组成。银合金触头系统采用单断点拍合式结构，其特点是静触头采用双L型靠背式对称结构，并在触头的回路中设置了导磁体，用来增强自励磁场，使在分断大电流时，静触头和动触头臂之间产生强大的电动斥力，以利于提高分断速度，同时还可以加强吹弧磁场，减少电弧在触头上的停滞时间，并增加电弧电压上升率，使电弧快速进入灭弧栅片中，从而大大改善分断时的灭弧效果。正、反向动触头组借助操作机构和交叉导线，实现动、静触头的接通、分断和更换电源的相序。

操作机构由操作盘、同轴四连杆机构、操作臂和储能弹簧连动机构组成。正、反向动触头组的两根出轴，与各自的操作臂相连，电源经静触头输入，当操作盘在零位时，正反向动触头组处于断开状态，电源被隔离；当操作盘顺时针转动，带动一组四连杆机构驱使正向动触头组转动并且静触头闭合，接通电源，在四连杆机构过死点30后自锁，触头获终压力，弹簧被拉伸储能；而另一组四连杆机构则使反向动触头组远离静触头，形成正、反向动触头组互锁状态。分断时，将操作盘逆时针转向零位，当环形槽带动四连杆机构过死点后，拉簧立即释能带动，动触头组快速分离，切断电源；当操作盘由零位逆时针转动，可实现反向动触头组和静触头的闭合接通，接通时交叉导电板，改变输出端电源的相序，实现换相。

隔离换向开关上的辅助触头，受操作盘凸轮的控制，当操作盘在零位时，主电路隔防，其触点处于常开（常闭）状态；当接通操作时，其触点滞后主触头闭合（或断开）；分断操作时，其触点主触头断开（或闭合）。因此，在一般情况下，隔离换向开关能可靠在无负载情况下接通、分断和反向接通换相。

电源进、出电缆与开关连接无需电缆端子，采用剥除长约20MM的绝缘层，插入封闭式电缆连结金属箍内的连结端口，将其对应的螺栓紧固即可。封闭式隔弧栅灭弧罩以及绝缘耐弧塑料和上盖组成灭弧室。

5.线路原理图:

隔离换向开关的电气原理如图2所示：

5.1、操作盘在零位时，主电路处于隔离状态；

5.2、操作盘顺时针转动接通、输入、输出相序*，正向接通；

5.3、操作盘逆时针转动接通，输出端AB相序改变，反向接通。


6.安装和使用：

GHK-200/1140型隔离换相开关，在安装使用过程中、操作机构应保持灵活，每个运动部件的铰接处，可加少量润滑油；定期检查触头的工作及测量触头的闭合情况。

7.订货须知：

订货时应注明开关的型号、名称和数量。

例如：GHK-200/1140型隔离换相开关 10台。