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SAI801TQ自动准同期装置 欢迎来电垂询

更新时间:2022-02-17 07:57:01 信息编号:6828edgm8b580e
SAI801TQ自动准同期装置 欢迎来电垂询
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详情介绍

产品别名
自动准同期装置
面向地区

SAI801TQ自动准同期装置 欢迎来电垂询

装置控制字2中KG2.2/KG2.1/KG2.0控制方式1所需检测位置的同期点对象编号,KG2.4/KG2.3控制方式1所需投入调节的机组编号。
(2)线路型转机组型方式2(分段断路器模式):(目前备用)
对于单母分段接线,两段母线各有一路电源进线(或变压器)且各有一台发电机接线方式(如下图),正常运行时分段断路器DL是断开的,且其同期点性质应为“线路型”。当一侧电源进线因故跳闸需要及时将分断路器DL合闸以避免机组停运时,一般微机自动同期装置又会遇到不能合闸的情况。
本装置可在采集到有一路进线为分位时,将分段开关同期点类型由线路型转变为机组型,并可自动选择调节脱网运行机组。
1DL接于I母,2DL接于II母,对分段断路器DL两侧的同期电压,一般取I母为运行侧,II母为待并侧。
1DL合位,2DL合位时:两侧电压频率相等,按线路型同期点合闸。
1DL分位,2DL合位时:此时实际上II母变为了大系统,I母变为了小系统,按照常规调节2#机组已不能找到同期点,故装置将按机组型同期点反向调节机组1F使分段断路器DL快速并网;
1DL合位,2DL分位时:转为机组型并正向调节机组2F;
1DL分位,2DL分位时:转为机组型并正向调节机组2F。
备用 备用
机组型同期点无压选任一侧 机组型同期点无压选系统侧
自动存导前时间 不自动存导前时间
不允许同频并网 允许同频并网
备用

线转机方式2手动投入调节机组 线转机方式2自动投入调节机组
线转机方式1手动投入调节机组 线转机方式1自动投入调节机组
机组型同期点手动投入调节机组 机组型同期点手动投入调节机组
说明:
1.同期复归时间Tfg:装置起动后开始计时,超时合闸不成功则报“同期操作超时”,发“告警”信号并退出同期过程。若需继续进行同期合闸,则需复归装置并重新起动。
2.允许环并合闸角θhb:仅对线路型同期点有效。相当于常规同期检查继电器整定角度。
3.合闸导前时间Tdq:装置发出合闸令(HZJ动作)到断路器合上的时间。
4.固有相角差θgy:指同期点断路器在合闸位置时同期点两侧引入装置的同期电压的固有相位。也可由此定值补偿由于外部回路产生的相位差(一般不需要)。待并电压滞后系统电压为正。
5.同频并网允许压差ΔUtp:控制字“允许同频并网”投入时有效。
6.同频并网允许相差Δθtp:控制字“允许同频并网”投入时有效。
7.同频并网时间Ttp:控制字“允许同频并网”投入时有效。
8.允许压差: 对机组型同期点,|Ug-Us|≤ΔU时允许合闸。
9.允许频差:对机组型同期点,|fg-fs|≤Δf时允许合闸。
10.调速周期Tf:每隔Tf时间发一次调速脉冲。
11.调压周期Tv:每隔Tv时间发一次调压脉冲。
12.调速比例因子Kfp:此定值控制调速脉冲的宽度Ep。
13.调压比例因子Kvp:此定值控制调压脉冲宽度Ev。
SAI801TQ自动准同期装置
本装置可实现1-8个同期点的同期操作功能,但此时必需同期选点装置,否则无法切换公共的回路,若不和同期选点装置或者把手代替配合使用,本装置只实现一个同期点的同期操作,可以是线路模式或者机组模式。

1.控制部分技术参数
允许频差大值 │Δf│≤0.5Hz,缺省为±0.25Hz,可整定
允许频差大值 │ΔU│≤15V,缺省为±5V,可整定
调频调压脉冲输出 脉冲间隔及比例调节规律脉冲宽度可整定,误差≤2ms
同频不同相处理 可输出定时加速脉冲及时消除这种状态,也可整定为同频并网
电网环并合闸 对于线路型同期点,允许电网环并,环并合闸角可整定
同期误差 │Δf│≤0.5Hz时,合闸相位角≤1°
电网环并合闸 对于线路型同期点,允许电网环并,环并合闸角可整定
开入信号
3.3.4 同期合闸
同期合闸分为线路型和机组型两类。
线路型同期点满足压差小于整定值且相位差小于整定值(|Ug-Us|≤ΔU且│Arg(Ug/Us)-θgy│≤θhb)时,延时20ms发合闸令;若压差过大(|Ug-Us|>ΔU),报“压差不满足”并告警;若相位差过大(│Arg(Ug/Us)-θgy│>θhb),报“相差不满足”并告警。
机组型同期点原理和实现方法:
机组同期时,考虑三个因素:压差、频差及相位差。对于发电机组而言,压差产生的冲击电流并不会对机组产生太大的影响,因为发电机组在短时间内是可以承受短路电流冲击的。但为什么有的非同期合闸会造成机组大轴弯曲、定子线圈撕裂、绝缘损坏甚至造成电网事故呢?究其原因,是因为在机组并网的时刻,系统侧旋转电势与机组侧旋转电势偏离角度过大,在断路器合闸的瞬间,系统会在极短的时间内将发电机组拉入同步,这就使得在发电机转子上随受相当大的扭矩,手动并网时有时会听到发电机“嗡”的一声就是系统将机组拉入同步时相差过大引起的。即使采用了微机自动同期装置,如果合闸时相位控制不好,长期下去也必会对给机组造成内伤。
对于微机型同期装置而言,压差、频差闭锁合闸出口很容易实现。问题的关键是如何实现相位差准确闭锁合闸出口。要实现相位差准确可靠闭锁合闸出口,了解相相位差的变化规律。传统的同期装置,总是假定相位呈线性变化,也就是在并网过程中假定频差维持不变。
1DL或2DL的设置可采用方式1,即检测到DL为分位时转为机组型,DL为合位时转为线路型。
控制字2中KG2.7/KG2.6/KG2.5控制方式2所需检测的系统侧电源进线同期点对象编号,KG2.12/KG2.11/KG2.10控制方式2所需检测的待并侧电源进线同期点对象编号,KG2.9/KG2.8控制所需投入反向调节的机组编号,KG2.14/KG2.13控制所需投入正向调节的机组编号。
3.3.3 无压合闸
装置在调入定值并判定该同期点类型为线路型、线路转机组方式1或线路转机组方式2时,系统侧电压Us或待并侧电压Ug任一侧无压(Us≤40V或Us≤40V),延时20ms发合闸令;两侧均有压(Us>40V且Ug>40V)时报“无压条件不满足”并告警。
装置在调入定值并判定该同期点类型为机组型时,根据控制字KG1.9判定“机组无压检任一侧/KG1.9=0)”还是“机组无压检系统侧”。若KG1.9=0,满足系统侧电压Us或待并侧电压Ug任一侧无压(Us≤40V或Us≤≤40V),延时20ms发合闸令;两侧均有压时报“无压条件不满足”并告警。若KG1.9=1,满足系统侧无压且待并侧有压(Us≤40V且Ug≥80V)时, 延时20ms发合闸令;系统侧有压或待并侧无压(Us>40V或Ug<80V)时,报“无压条件不满足”并告警。
测控主要功能:
1)10路强电遥信开入采集、装置遥信变位(可扩展至26路开入)
2)对象选择、机组选择、起动同期、无压方式等均可遥控
3)Us、Ug、fs、fg、ΔU、Δf、Δφ、df/dt等模拟量的遥测
4)事件SOE
5)GPS对时
3装置原理
3.1 硬件配置及原理框图见附图。
3.2 模拟量输入
系统电压Us及待并电压Ug经隔离互感器隔离变换后输入,经低通滤波器输入至模数变换器,CPU采样后对数字进行处理,构成各种控制继电器,并计算各种遥测量。
发电机同期并列是发电厂一项很频繁的日常操作,如果操作失误,冲击电流过大,可能使机组的大轴扭曲及引起发电机的绕组变型、撕裂、绝缘损坏,严重的非同期并列会造成机组和电网事故,所以电力部门将并网自动化列为电力系统自动化的一项重要任务。另外随着计算机技术的发展和电力系统自动化水平的不断提高,对同期设备的可靠性、可操作性等性能也提出了更高的要求。
智能准同期装置基于32位微机保护平台开发,全部程序均采用C语言编写,了的可靠性和性,能够满足各种同期应用场合的要求。它既可用于水、火电厂同步发电机组的快速并网,又可用于输电线路的快速同期合闸。对于不同接线方式,本装置其智能化设计思想:可根据运行方式自动改变同期点类型,并可自动投入需要调节的发电机组调速调压回路,以提高同期点断路器并网速度,减小冲击电流,大大减少运行人员工作量;允许同频并网,在外部自动调速系统失灵时缩短了并网时间;自动修改导前时间避免了现场投运前需测量同期点断路器合闸时间的麻烦;采用测量频差及频差变化率的方法计算预测合闸角度,不仅装置在次满足同期条件时发出合闸令,更提高了合闸时的精度。

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