关键词 |
鹤壁变压器差动保护,周口变压器差动保护,信阳变压器差动保护,鹤壁变压器差动保护 |
面向地区 |
全国 |
测控信息
在菜单“事件录波/遥信记录”菜单 中,可以查看到相应遥信变位记录。在菜单“事件录波/操作记录”
中,记录了主站遥控操作、修改定值和投退软压板的所有记录。
以上记录均无法删除。
1.7.3 自动化系统接入
装置提供单以太网或双以太网通信方式接入各种自动化系统。
通过装置外部配件——远方/就地切换把手,可改变装置开关量输入端子 X2:3 的二进制状态。相
应地,装置分别进入“远方”(高电平)和“就地”(零电平)两种运行模式。装置运行于“远方”模式下,
主站系统通过装置可遥控断路器、投退装置软压板及修改定值。此时这些功能的装置侧当地操作均被
闭锁。装置运行于“就地”模式下,通过装置键盘可就地投退软压板及修改定值。远方/就地切换把手同
时接通断路器就地操作电源,实现装置侧断路器分合操作。此时主站相应功能的下行命令将被闭锁。
1.7.4 通信与规约
a)通信方式
装置标准配置具有 2 个与自动化系统通信的 100BASE-T 标准以太网接口,装置可接入单网系统
或双网系统运行。单以太网运行默认采用 A 网口接入,双以太网运行则 A、B 网口同时接入。在菜单“\
运行设置\HMI 设置”下设置相应通信端口地址。通信介质建议均采用以太网用屏蔽双绞五类线 STP5。
当装置以太网通信接入自动化系统时,多台装置依靠接入集线器(HUB)相对集中,与自动化系
统主站连接。如果不是采用交换式集线器,接入的装置数量好不要超过该集线器可接入数量的 2/3,
以装置上送信息的实时性。
定值管理
定值显示:显示各个定值区的整定值;
定值切换:从一个定值区切换到另一个定值区运行(只能在已整定的有效定值区之间相互切换);
定值修改:修改选定定值区中的整定值;
定值打印:选择的定值区与的定值页进行打印;
定值删除:删除特定定值区的相应文件。
2.1.4 运行设置
压板设置:各种功能软压板投退;
时间调整:调整装置时间,显示的系统时钟来源为时钟芯片;
设备标识:设置装置名称,的标识此装置,可通过 SGVIEW 方便地进行设置;
运行参数:与运行相关的参数设置;
电度清零:保留。
HMI 设置:设置人机交互相关的信息,包括通信口,串口 1,其他 HMI 相关的设置。
2.1.5 出厂设置
开入强制:强制保护程序的开入量输入状态;
内部定值:保留;
测量调校:对测量通道进行调校;
保护调校:对保护通道进行调校;
2.1.6 装置测试
开出传动:各输出开关量手动控制输出或返回;
交流测试:各模拟量通道的有效值和相角的实时显示。显示条目与输入监视菜单的有效值显示的条目
相同。
零序反时限元件
零序反时限元件原理同相间过流反时限元件,反时限特性由整定值中反时限指数整定。
装置的零序过电流保护可通过设置相关控制字选择定时限或反时限方式。当选择反时限方式后,自动
退出Ⅱ段零序过流元件,零序过电流Ⅱ段的功能压板分别变为零序过电流反时限功能投退压板。
2.3.3 零序电流告警元件
零序电流在满足“零序过电流告警”定值并经延时时间定值后发告警信号。
2.4 合闸加速
包括手合加速及保护加速两种,加速功能可通过软压板投退。
手合加速回路的启动条件为:
1)
断路器在分闸位置的时间超过 30s;
2)
断路器由分闸变为合闸,加速功能开放 3s。
手合加速需要投入加速压板、设定加速电流及时间定值,加速方式由控制字选择为后加速方式即可实
现该功能。单投入手合加速保护功能,可用于分段或母联断路器的充电保护。
保护加速分为前加速或重合后加速方式,可由控制字选择其中一种加速方式。
本保护设置了立的过流及零流加速段电流定值及相应的时间定值,与传统保护相比,使保护配置更
趋灵活。本保护的过流加速段还可选择带低电压闭锁及负序电压闭锁,但所有加速段均不考虑方向闭锁。
保护功能及原理
2.1 相间过电流保护
装置在执行三段过流判别时,各段判别逻辑一致,其动作条件如下:
1) Iϕ > Idn;Idn 为 n 段电流定值,Iϕ为相电流;
2) T > Tdn ;Tdn 为 n 段延时定值。
2.1.1 低电压闭锁元件
低电压元件在三个线电压中的任意一个低于低电压定值时动作,开放被闭锁保护元件。利用此元件,
可以装置在电动机反馈等非故障情况下不出现误动作。当控制字 KG1.7=1 时,对侧复压闭锁投入,
开入 X2:11 为高电平时,低电压元件动作。
2.1.2 负序过电压闭锁元件
当负序电压大于定值时,开放被闭锁保护元件。同低电压闭锁元件共同构成复合电压闭锁元件,与过
流元件构成复合电压过流保护。本元件也可通过控制字决定闭锁任何一段电流保护元件。当控制字
KG1.7=1 时,对侧复压闭锁投入,开入 X2:11 为高电平时,负序电压元件动作。
2.1.3 相间过流方向元件
采用 90°接线方式,按相起动,电流方向以指向变压器为正方向,可以通过控制字 KG2.0 选择正
方向或反方向动作区。当方向设置为正方向动作区时,动作范围 Arg(U/I)=-135°~+45°;当方向设
置为反方向动作区时,动作范围 Arg(U/I)=45°~225°。各段保护方向元件可由控制字分别投退。
所谓 90°接线方式,是假设三相电压对称且功率因数为 1 时,流入方向继电器的电流和电压相位
相差为 90°的一种接线方式。
保护功能及原理
2.1 电动机起动
当控制字 KG2.15=0 时,电动机起动判别投入,当电动机满足起动条件时,过流Ⅰ段保护的定值采用
过流Ⅰ段电流高值,比率差动保护可通过控制字选择是否选用“整定值加倍”及“增加 50ms 延时”的功能,当
控制字 KG2.15=1 时,电动机起动判别退出,过流Ⅰ段保护的定值采用过流Ⅰ段电流低值,比率差动保护
不再具有躲避电动机起动时不平衡电流的附加功能。
当电动机起动方式为直接起动时,应将控制字 KG2.14 退出,当电动机起动方式为降压起动等其他起
动方式时,应将控制字 KG2.14 投入。
电动机运行过程中如需要进行自起动判别的,应将控制字 KG2.4 投入,不需要进行自起动判别的,应
将控制字 KG2.4 退出。
当控制字 KG2.14=0 时,装置判别的电动机起动时间为 Min(Tstart,Tstart0)。其中,Tstart 为本次实际
起动时间,指的是大相电流从零突变到 10%In 时刻(T0)开始计时,直到电流过峰值后下降到 120%In
(In 为电动机额定电流,以下同)时刻为止,这一过程所经历的时间; Tstart0 为“电动机起动时间定值”,
表示电动机转速从零到达到额定转速的时间,可整定为电动机长起动时间的 1.2 倍。
当控制字 KG2.14=1 时,装置判别的电动机起动时间固定为 Tstart0,计时起点为 T0 时刻。
装置将面板上后一个软压板灯(绿色 LED 灯)定义为电动机起动时间指示灯,在电动机起动过程中长
亮,从而直观指示出电动机的起动过程。
电动机起动时间过长将导致转子发热,危害电动机的正常运行。起动时间长保护功能可通过软压板投
入或者退出。本保护只在电动机起动时投入。起动过程中,任一相电流大于整定电流达到整定时间,长起
动保护动作于出口,动作指示灯为面板上后一个信号灯(红色 LED 灯)。电动机起动过程结束后,保护
自动退出。
过电流保护
过流Ⅰ段(即速断保护)按躲过电动机起动电流整定,其整定范围为(4~12)Ie。速断保护在电动机起
动过程中采用高定值,起动完毕以后自动转为低定值,这样既可以有效地躲过电动机的起动电流,又
可以电动机正常起动后提供防备严重的过负荷造成的堵转保护。
动作时间可整定,对于用断路器控制的电动机整定时间一般较短,而用接触器控制的电动机整定时间
一般较长,可选择整定为 0.3 秒。
过流Ⅱ段在电动机起动时自动退出,起动结束后自动投入。当电流大于整定电流且达到整定时间后,
过流保护出口。过电流保护功能可通过控制字 KG1.2 选择定时限方式或反时限方式。
2.5 过负荷
过负荷保护反应电动机定子电流的大小,可通过控制字 KG1.5 选择告警或者跳闸。当电流大于整定电
流达到整定时间时,过负荷保护动作出口或发出告警信号。
2.6 非全相运行保护
非全相运行保护由负序电流保护构成,主要针对各种非接地性不对称故障,如:电动机发生某相断相
时,负序分量的大小因故障前的负荷率而不同,负荷率大于 0.7 时,健全相才能引起过电流,因此常规保
护不能有效保护不对称故障。在电动机正常运行时,由于供电电源的不对称,总存在一定的负序电流,该
电流不会超过 30%Ie,负序保护的整定应能躲过此负序电流,即按 0.3Ie 整定。
装置配置了两段两时限负序过电流保护,其中负序Ⅱ段可以通过控制字 KG1.3 可选择该段采用定时限
或反时限方式(极端反时限特性)。
2.7 反时限元件
本装置相过流和负序电流均带有定、反时限保护功能,分别通过设置控制字 KG1.2 和 KG1.3 可选择
定时限或反时限方式。反时限保护由 IEC 标准中的极端反时限特性构成,其动作方程为:
全国变压器差动保护热销信息