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通讯电缆: 当话机将声信号转换成电信号后经线路传输到交换机,再由交换机经线路将电信号直接传至另话机上接听,这一通话过程传输的线路就是电缆。电缆内主要是铜芯线。芯线直径有0.32mm、0.4mm和0.5mm之分,直径越大通信能力越强;还有按芯线数量分的,有:5对、10对、20对、50对、100 对、200对等等,这里说到的对数是指电缆容纳的大用户数量;还有按封装分的,这个我不太了解。电缆:其体积、重量大,通信能力差,只能用作近距离通信。光缆: 当话机将声信号转换成电信号后经线路传输到交换机,再由交换机将这一电信号传至光电转换设备(将电信号转换成光信号)经线路传至另一光电转换设备(将光信号转换成电信号),再至交换设备、至另话机上接听。在两光电转换设备之间的线路就是光缆。具说它只有芯线数量之分,芯线数量有:4、6、8、12 对等等。光缆:其体积、重量小,成本低,通信容量大,通信能力强等优点。由于诸多因素,它只用作长途和点与点(即两交换机房)之间的通信传输。它们的区别: 电缆内部是铜芯线; 光缆内部是玻璃纤维。 光缆 通信光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心,外包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路。曾先后在上海、北京、武汉等地开展了现场试验。后不久便在市内电话网内作为局间中继线试用,1984年以后,逐渐用于长途线路,并开始采用单模光纤。通信光缆比铜线电缆具有更大的传输容量,中继段距离长、体积小,重量轻,无电磁干扰,自1976年以后已发展成长途干线、市内中继、近海及跨洋海底通信、以及局域网、网等的有线传输线路骨干,并开始向市内用户环路配线网的领域发展,为光纤到户、宽代综合业务数字网提供传输线路。电缆 通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层;特指海底电缆:材质上有区别。电缆以金属材质(大多为铜,铝)为导体;光缆以玻璃质纤维为传导体。第二:传输信号上有区别。电缆传输的是电信号。光缆传输的是光信号。 第三:应用范围上有区别。电缆现多用于能源传输及低端数据信息传输(如电话)。光缆多用于数据传输。
电缆,一般认为电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。广义上是指以金属作媒质传输电信号的装置。
由定义可知,电缆是用来导电的。一般由以下金属制造:
铜 导电性仅次于银,导热性仅次于金、银;抗腐蚀,无磁性,塑性好,易于焊接,用途广泛。铜合金主要为提高铜的耐磨性,耐腐蚀性及机械物理性能。
银,金属导电性及导热性高,具有良好的耐腐蚀性及耐氧化性,易于焊接;主要用于镀层和包复层;
金,镍,用做耐高温线。
铁(钢),常作复合导体的加强材料,如钢芯铝较线,铜包钢,铝包钢线等。
锌,用做钢丝/钢带/铁导体的镀层,用以防腐蚀。
锡,用做钢丝/铜线的镀层,用以防腐蚀,并有利于铜线的焊接。
导体之外材料 1、护套厚度:挤前外径×0.035+1 (符合电力电缆, 单芯电缆护套的标称厚度应不小于 1.4mm ,多芯电缆的标称厚度应不小于 1.8mm ) 2、在线测量护套厚度:护套厚度=( 挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2 π 或护套厚度=( 挤护套后的周长—挤护套前的周长) ×0.1592 3、绝缘厚度薄点:标称值×90%-0.1 4、无铠装屏蔽护套薄点:标称值×85%-0.1 5、铠装或屏蔽护套薄点:标称值×80%-0.2 6、钢丝铠装: 根数={π×( 内护套外径+ 钢丝直径) } 钢丝直径×λ) 重 ÷( 量= π×钢丝直径²×ρ×L ×根数×λ 7、绝缘及护套的重量= π×( 挤前外径+ 厚度) ×厚度×L ×ρ 8、钢带的重量= {π×( 绕包前的外径+2 ×厚度-1) ×2 ×厚度×ρ×L } /(1+K) 9、包带的重量={π×( 绕包前的外径+ 层数×厚度) ×层数×厚度×ρ×L /(1±K) 其中:K 为重叠率或间隙率, 如为重叠, 则是 1-K ;如为间隙,则是 1+K ;ρ 为材料比重;L 为电缆长度;λ 绞入系数
光纤
光纤是光导纤维的简写,是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具。前香港中文大学校长高锟和George A. Hockham提出光纤可以用于通讯传输的设想,高锟因此获得2009年诺贝尔物理学奖。
光纤的一端的发射装置使用发光二极管(light emitting diode, LED)或一束激光将光脉冲传送至光纤,光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。
在日常生活中,由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多,光纤被用作长距离的信息传递。
地下电力电缆故障复变,引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类:
1.机械损伤:由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微,当时并未造成故障,要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有:
(1)安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆;机械牵引力过大拉伤电缆;过度弯曲折伤电缆。
(2)直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工,使电缆直接受外力损伤。
(3)行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。
(4)因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。
2.绝缘受潮:绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有:
(1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。
(2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝。
(3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。
3.绝缘老化变质:绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有:
(1)电缆介质内部的渣质或气隙,在电场作用下产生游离和水解。
(2)电缆过负荷或电缆沟通风不良,造成局部过热。
(3)油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
(4)电力电缆超时限使用。
4.过电压:过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生电击穿,引起电缆故障。其主要原因有:大气过电压(如雷击);内部过电压(如操作过电压)。
5.设计和制作工艺不良:电缆头与中间设计和制作工艺不良,也会引起电缆故障。其主要原因为:电场分布设计不周密;材料选用不当;工艺不良,不按规程要求制作。