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拖链电缆的电缆导体的单丝直径小,但为保护导体,选用耐机械疲劳,具有一定强度的绝缘材料,具有一定的硬度和柔韧性。因此,拖链电缆所具有的柔性是高柔韧性,而非高柔软性。这是RVV所没有的。拖链电缆的导体采用高纯度的无氧铜丝,色泽光亮,形状更规则。材料采用原生材料,强度高,耐弯折性好,抗撕裂。RVV因为造假低,相应的材料规格、品质等没有拖链电缆好。
虽然PVC和PUR都属于塑料,但是由于分子结构的不同,导致两种物质有着比较明显的性质不同。相比较而言,PUR的电缆耐油性能,韧性好,耐磨,耐寒(耐低温),耐水,耐老化,耐酸碱,耐气候,使用寿命长,抗紫外线以及能量释放等许多的功能,适用于油污,低温环境极其恶劣场合。pur材料的价格要比pvc材料价格高出一倍左右。如果是没有特殊要求的拖链电缆,建议采用改性pvc材料这样能节省不少成本。
拖链电缆被广泛用于自动化设备、流水线、港口设备等需要往返运动的场合,工业机器人设备 如果使用不正确就会出在故障,那应该怎么正确使用拖链电缆呢,
电缆接头故障。电缆接头失效造成的薄弱环节,经常被忽略。在电缆接头的制造方法中,如果压接不紧,加热不足,会降低电缆接头的绝缘,造成事故。
在酸-碱相互促进作用的区域,由于遭受各种化学或电化学腐蚀,导致保护层的绝缘不良,拖链电缆的敷设不能扭曲,即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆,而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开,必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得,拖链中的电缆不得相互接触或困在一起,如果拖链折断,则其电缆也需要更换,因为过度拉伸造成的损坏无法避免。
拖链电缆标准要求
1、拖链电缆的敷设不能扭曲,即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆,而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开,必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。
2、注意电缆的小弯曲半径。(有关信息可在柔性拖链电缆选型表中寻找)。
3、电缆松散的并排敷设在拖链中,尽可能分开排列,用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中,在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%。
4、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起。
5、电缆的两点都固定,或至少在拖链的运动端固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。
6、请确保电缆在弯曲半径内完全移动,即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后,好检查一下电缆的位置。该检查在推拉移动后进行。
7、如果拖链折断,则其电缆也需要更换,因为过度拉伸造成的损坏无法避免。
电缆的芯线单绞合成束,然后将已经绞合成束的电缆围绕一个抗拉材料做成的中心绞合成束,由于多重成束工艺,在电缆内部,芯线多次改变电缆的弯曲内径和外径,高度紧拉的中心线周围的拉力和压力彼此保持平衡,使得电缆的内部结构有可靠的稳定性,拖链电缆在承受的弯曲应力时能保持稳定。这种电缆的优点是循环次数大,使用时限长。
电缆芯线大多主要围绕中心线被紧紧的绞合成几层,外面包裹着挤压式护套,这种结构当电缆弯曲受力时,它的内径受压而外径受拉,内径和外径的压缩紧张,弯曲循环次数大大减少。这种电缆的优点是制造成本相对较低。但同是拖链电缆,他们的结构未必相同,生产技术未必相同,这样它们的弯曲半径及耐弯曲次数也未必相同,选择拖链电缆时注重电缆的内部结构尤为重要。
从里到外,拉链电缆就包括了抗拉中心、导体结构、芯线绝缘、绞线、内护套、屏蔽、外护套七个部分。在这七个部分所使用的材料都会有所不同,当然功能上也会理想当然有区别。先说抗拉中心,主要起到的功能作用就是使得绞线部分的构结得到很好的保护作用,防止绞线脱离原先位置。导体结构,要避免使电缆产生缠绕现象,在导体材料的选择上就要柔韧性较好的,而且粗细合理的导体。通过选择合适直径,长度的导体,还能够有效地提高它的抗拉能力。
作为一种绝缘材料,它的选择上好选择不能够互相粘连的芯线绝缘材料,而且它的绝缘层支撑起单股的导线,使得导体结果与芯线绝缘结构更好地互相作用。绞线的选择就需要配合抗拉中心,好按照运动的状态设计。内护套材料上的选择就稍微简单得多了,只要便宜的羊毛材料,填充物就可以了,它主要的功能上是要绞线结构能够有序地进地排列,不存坏绞线结构。
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