关键词 |
石油储罐附件检测装置 |
面向地区 |
全国 |
压力容器储气罐报检内容主要有：
1、装配完整性，装配应完整、正确，不能出现漏装或错装等现象。
2、装配质量，安装时要与与相关部件组装孔位位置正确，无干涉等异常现象。打上厌氧胶水后，紧固件联接可靠，组装顺畅，无漏气等异常。
3、外观质量，储气罐表面要无磕碰、破损、划伤及明显的凹凸现象。
4、密封性，肥皂水擦拭表面，不可有冒气泡现象。
5、油漆质量，表面应均匀、光滑平整，无漏漆、流痕、起泡、分层、皱纹和明显刷痕。
6、焊缝质量，焊缝应平整、均匀，无裂纹、焊穿、弧坑、脱焊、漏焊等缺陷，同一焊缝的宽度应一致。飞渣、焊皮清除干净。
7、螺纹标准，螺丝纹牙应无断、滑牙；无生锈、破损、脏污；无错位、无变形；内螺纹孔内无铁屑，加工面无毛刺、无锐角。
众所周知压力容器是有一定的危险性的，因此在使用储气罐时要规范操作，出现问题要及时联系技术人员处理，不能在不懂的情况下私自拆卸。
石油储罐附件检测装置，石油储罐机械清洗罐内气体的检测装置,属于检测装置领域,包括一个置于石油储罐外部的防爆柜外箱体,及连通石油储罐内部的气体检测线,所述防爆柜外箱体的内部,含有置于箱体后面板上侧的汽水过滤器,手动/自动转换阀门,置于中部的抽吸取样泵以及置于下部的气体流量计,与该气体流量计并排的氧气浓度检测器,碳化氢浓度检测器和显示记录仪;箱体前面板上含有下部的总电源开关,取样泵电源开关和手动/自动转换开关,上部的检测点指示灯.本装置可以安全稳妥地监控石油储罐内所含氧气的浓度和可燃性气体的浓度。
由于传统的检测装置将吸气和呼气动作分属两套系统完成，造成检测工艺复杂，操作繁琐。同时，还由于传统的检测装置采用读数仪表进行流量，温度，压力等参数的测量，不仅操作复杂，计算时间长，而且由于人工操作不可避免地存在的读取误差和计算误差，造成检测结果的度低和差错多。
用于常压储罐检测等场景的设备,具备实时参数评级判据报警等数据发送手机功能.可实现高速数据的实时采集。
移动式石油储罐附件检测设备 石油储罐附件检测系统；
检测呼吸阀、液压安全阀、阻火器开启压力检测、通气量检测、通气量与额定通气压差检测，采用计算机控制采集记录打印试验数据；试验过程具有不同种类的测试件设定保存试验数据、判定合格功能。所有试验数据均可保存，打印记录。
移动式石油储罐附件检测装置为储罐附件（呼吸阀、阻火器、液压安全阀）检测装置，是检测储罐附件是否合格的操作平台。利用此装置可对DN50～DN250口径的储罐附件进行检测，检测的主要参数包括：开启压力、通气量、通气压差和压力损失等。石油储罐附件检测系统为检定石油储罐附件（呼吸阀、阻火器、液压安全阀）的定制流量压力检测系统，可以对Q/SY 08007-2017标准中规定的多种检测指标进行检定，包括额定流量、呼吸阀呼气开启压力、呼吸阀吸气开启压力、通气压差、额定通气压差等。
————— 认证资质 —————
全国石油储罐附件检测装置热销信息
站内来访
