产品别名 |
zw32-12FG/630断路器,高压柱上开关,真空断路器 |
面向地区 |
全国 |
10KV 真空断路器安装要求分为以下六步：
（1）安装前所有的零件及其组件检验是否合格。
（2）安装所用器具是否满足器具要求。
（3）安装过程中的各元件安装的紧固件规格按设计规定采用
（4）装配后的极间距离，上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。
（5）各转动、滑动件装配后应运动自如，运动磨擦处涂抹润滑油脂。
（6）调整试验合格后应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。
开距和接触行程的调整
真空断路器的机械特性表都给出标称开距和接触行程的数据。先用手动进行合闸和分闸，测量出开距和接触行程后，便可按如下方法进行调整，使它们满足技术规范。
（1）同轴式结构的调整
总行程（＝开距十接触行程）若小于两者标称值之和时，意味着开关主轴转动量不够，此时应将操动机构与主轴拐臂连接的可调连杆调整得长一些；反之则调整短，使总行程基本符合要求，这是*步。
第二步，调整总行程中开距和接触行程之间的分配，此时只需调整各极绝缘推杆前端带螺纹的连接头长度。调长时，则开距↑，而压缩行程↓；调短，则开距↑，而接触行程↓。螺纹连接头的小调节范围为拧入（相当于绝缘推杆长度缩短）或旋出（该长度增长）半圈，即螺距的一半。
绝缘推杆螺纹连接头也同时用来调节三极同期性，因此调整过程中既要使开距和接触行程在允差范围内，又要照顾到三级的同期性。通常用手动合、分闸方式，反复多次才能调好。在调整的整个过程中，要特别注意不要使接触行程超出允许范围，以免触头合闸弹簧并圈而导致零部件损坏。
（2）异轴式结构的调整
在这类断路器中，由于触头弹簧轴与动触头轴不在一条直线上，上述总行程计算在此没有物理意义，调整方法有所不同。
在开距、接触行程调整过程中，亦须同时调整三级不同期性，相互兼顾，反复调整使都处于允许的公差范围之内。
（3）辅助开关联锁的调整
手动调整好开距、接触行程后，在电动合、分闸操作之前还把辅助开关的联锁位置调整好，否则可能烧坏电器元件。
调整时，把辅助开关与主轴拐臂连杆一端的联销解开，手动合闸断路器，同时将辅助开关转至刚刚跳断位置，调整活接螺栓及连杆的长度，使连杆与活接螺栓的销孔大致吻合。再以手动分闸断路器，并将辅助开关转至刚跳断位置，亦应使连杆与活接螺栓的销孔大致吻合，调整时多次反复直至达到上述要求为止，再穿上销子。力求在断路器的合闸或分闸行程终结前，辅助开关电接点都能提点切断。
结构特点：
1、断路器采用三相支柱式结构，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使寿命长等特点。
2、断路器采用全封闭结构，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特别适用于严寒或潮湿地区使用。
3、三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘，或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘；具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。
4、断路器可以装设二相或三相电流互感器，供过电流或短路保护用，也可以给智能控制器提供电流采集信号；根据用户要求可加装计量用电流互感器。
5、断路器可外带三相联动的隔离开关，在隔离开关分闸状态下有明显可见断口，并具备与断路器本体之间的防误联锁装置，只有在隔离刀完全合闸或完全分闸时才可操作断路器。可连装避雷器支柱绝缘子，维护方便。
安装、使用及维护:
1 开箱后应检查断路器绝缘直筒有无破裂，产品铭牌、合格证是否与订货单相符，装箱清单是否与实物相符。
2 断路器投入运行前，应仔细核对各操作元件的额定电压、额定电流与实际情况是否相符。并用机构所具有的合、分闸方式进行试操作，以检查各项指标是否正确。
3 断路器可以单杆安装，也可双杆安装，
4 断路器因其特殊的设计结构确保用户在使用中长期免维护，只需每隔三年左右进行一次工频耐压试验检查。
5 用户不得随意更换使用与原型号规格不一致的电器元件。
6 操作人员应初步了解机构的性能及安装调整、维护知识，对运行中的问题应予以记录，必要时可通知制造厂家。
出厂文件
1 产品合格证一份。
2 安装使用说明书一份。
3 装箱单一份。
4 出厂检验报告一份。
真空断路器的实际结构中，触头合闸弹簧设计成即使处于分闸位置，也有相当的预压缩量，有预压力。这是为使合闸过程中，当动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时，动触头有相当力量抵抗电动力，而不致于向后退缩；当触头碰接瞬间，接触压力陡然跃增至预压力数值，防止合闸弹跳，足以抵抗电动斥力，并使接触初始就有良好状态；随着接触行程的前进，触头间的接触压力逐步增大，接触行程终结时，接触压力达到设计值。接触行程不包括合闸弹簧的预压缩量程，它实际上是合闸弹簧的第二次受压行程。合闸速度
平均合闸速度主要影响触头的电磨蚀。如合闸速度太低，则预击穿时间长，电弧存在的时间长，触头表面电磨损大，甚至使触头熔焊而粘住，降低灭弧室的电寿命。但速度太高，容易产生合闸弹跳，操动机构输出功也要增大，对灭弧室和整机机械冲击大，影响产品的使用可靠性与机械寿命。平均合闸速度通常取0.6m/s左右为宜。分闸速度
断路器的分闸速度一般而言速度越快越好，这样可以使首开相在电流趋近于0前2～3ms时能开断故障电流；否则首开相不能开断而延续至下一相，原来首开相变为后开相，燃弧时间加长了，增加了开断的难度，甚至使开断失败。但分闸速度太快，分闸的反弹也大，反弹太大震动过剧亦容易产生重燃，所以分间速度亦应考虑这方面因素。分闸速度的快慢，主要取决于合闸时动触头弹簧和分闸弹簧的贮能大小。为了提高分闸速度，可以增加分闸弹簧的贮能量，也可以增加合闸弹簧的压缩量，这都必然需要提高操动机构的输出功和整机的机械强度，降低了技术经济指标。经过多年试验认为，10kV的真空断路器，平均分闸速度能在0.95～1.2m/s比较合适。弹跳时间
永磁控制器主要功能
合分闸电流可调、合闸过程可控、可实现合分闸速度可调。
·采用的电力电子控制技术、开关元件采用较高电压电流裕量的IGBT。
·工作电压220V交直流两用，储能电容稳压充电，驱动电流可达DC160A
·可以直接使用直流屏工作。
·无触点，智能化控制。
·通过通信，远程可以设定控制参数。
·内部分别设定合闸、分闸低可操作电压告警。
·合分闸位置检测可以使用接近开关，也可以使用辅助触点。
·合分闸操作可以使用本地按钮、220V有源远程线控、485通信。
·控制器的状态可以通过指示灯显示，详细情况也可以通过485总线读取。
·经济性好。一体化设计，不使用电容充电电源，使开关生产厂商近一步降低了成本。
·预留有两路开入检测接口，可以根据控制需求，实现闭锁或其它组合逻辑功能。
