产品别名 |
JB-12/630前插拔头,10K 前插头,欧式前插拔头,电缆分支箱插拔头 |
面向地区 |
全国 |
2.2 导体中水分的处理先将电缆两端锯开，将距离进水端 30 m 处的电缆垫高2 m，让进水端口头部朝下；在另一端注入干燥氮气，使导体中的含水自然外流。如果电缆已敷埋在地下，进水外流不畅，可采用小型真空泵在进水端往外抽水，即将另一端打开，在进水端按电缆导体线芯分相抽水，用与单相线芯绝缘外径相近的塑料管（长30 cm 的透明管）套取一相，加热后密封好，另一端接上真空泵抽水。采用塑料管的原因在于其连接泵口方便，也便于监控抽水的过程，还可以暂时储存一定量的水。将真空泵启动，使其压力逐渐达到 1 个大气压以上，在加压过程中，导体中的水分被吸出，逐渐在塑料管中形成冰块。经过7~8 h 便可抽出500mL 的水量。
在抽水过程中三相依次抽取，每相抽20~30 min 后进行换相，便于水气向外端聚集。因为导体中水结冰后不能流出，在整个抽水过程中要防止电缆主绝缘变形破坏。中国电线电缆网-线缆315网 www.xianlan315.com抽完后，放在通风处爆晒三日，然后截下5 m 长的电缆，用干燥试纸檫其导体，如已干燥即进行电气试验。在整个处理过程中，在夜晚和雨天都要及时将电缆两端密封。有观点认为：电缆进水后相间绝缘尚好，只要绝缘层不破，不影响运行，但是导体易氧化、生锈，载流量下降；还由于通电后，水被气化，内压升高，电缆被挤压变形，甚至破裂。更严重的是产生水树枝状放电。所以一定要完全处理好后才能进行带电运行。
可分离式电缆终端均采用进口硅橡胶制作而成。该材料具有良好的绝缘性能，耐电晕性及抗电痕性。能够加强电缆附件对电器系统波动的适应能力；使其在电气性能上与电缆的要求匹配；且具有阻燃性、自熄性能和优良的耐热性能；在电缆附件发生极端事故时，能够大限度的降低事故后果并在一定程度上阻止事故的蔓延；提高系统运行的可靠程度；同时具有抗紫外线、抗氧化、憎水迁移性强、对人体无害等特点，适用于特殊场合及污秽较严重环境。
可分离式电缆终端均符合DIN47636标准,设计规范符合IEC 60502:2标准,试验要求符合IEC 60502:4 标准,试验方法符合GB/T12706.42002。完善的规章管理制度及严格的质理控制体系，确保了产品出厂品质。
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