交流电机电机软启动柜一体离心机软启动柜

高压固态软启动柜可广泛用于造纸厂、煤矿、石油、电力、化工、水利、、冶金、钢铁、船舶、污水处理、轻工、铁路、建材、市政工程、制等所有工业领域。应用举例水泵类：（例如：供水、排水、污水处理、油泵、煤矿井下泵）空气压缩机：（例如：离心式、柱塞式、螺旋式、涡轮式）粉碎机轧钢机、挤压机鼓风机、风扇、离心机搅拌机、大型绞车。

压缩机是工业生产中的冷循环提供动力，不管是螺杆式压缩机还是离心压缩机，让压缩机和缓启动析软启动器是少不了的。本文介绍的是高压固态软启动柜，是针对高压（3-12KV）高压压缩机提出的一款软启动。
压缩机是经常启动和停止的一款设备，可以说是比较频繁起动的，高压固态软启动柜采用的是晶闸管控制启动过程中的电压，散热片可以在短时间内控制晶闸管温升，达到频繁起动的目的。避免了传统液阻和电抗类启动柜每启动一次电阻温升强烈，不能超过三次起动次数限制。文本报价为小规格报价，产品根据实际工况价格会有不同程度波动，详细价格请咨询

高压电动机应该如何选配软启动柜呢?高压固态软启动柜，高压固态软启动柜厂家就来给大家讲讲，生产的高压固态软启动柜价格实惠，质量。高压电机软启动柜的选择原则上应大于所拖动电机的容量。电机软启动柜的额定容量通常有两种标称：一种按对应电动机的功率标称;另一种按软启动柜的大允许电流标称

电机采用直接起动，起动电流是电机满载工作电流的7倍，会造成母线上产生过大的线路压降，使连接该电动机的供电和母线系统产生快速、短暂的电压波动，影响到系统中的其他用电设备的正常工作。因而选择电机软起动柜作为电机启动控制设备。
变频软起柜:1、三台破碎机变频柜，全部采用MNS金属封闭，垂直自立，户内使用的抽屉式配电柜。因属于改造，需与原配电柜采用母线并柜安装，(母线安装尺寸现场测量)。框架均需采用冷轧钢板制作，外壳封闭板及功能单元之间的，隔板也要采用钢板。软启动器选型除了技术、性能、价格比较外，还要考虑设备现场的电网容量、设备启动负荷轻重、启动频繁程度等具体条件。各部件的边接采用自液阻柜,水阻起动柜,液阻起动柜,软起动柜价格,软起动柜厂家
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高低压软起动柜主要分为：固态软起动柜、液态软起动柜、高压电抗器起动柜、低压自耦起动等，具体选哪一种？是看电机型号、功率、电压以及拖动设备类型等，根据您提供的电机参数可为您设计优化的方案。欢迎您来电详询

湖北中盛电气有限公司主营产品：高压固态软起动柜、高压固态软启动器、液体电阻起动柜、鼠笼电机水阻启动柜、绕线电机液体电阻起动器、高压开关柜、高压电容补偿装置、水阻柜、电解粉、水箱等各类配电柜内元器件。如果您需要的产品涵盖在本公司产品范围内，欢迎来电详询，湖北中盛期待与您的合作。

控制高压大功率晶闸管组件，实现了大中型交流鼠笼式电动机平滑起动、运行、停车及保护，有效降低电动机起动冲击电流，减小对电网及拖动设备的冲击。
产品包括固定型、中置型、三合一型。固定型采用的是箱型固定式金属封闭开关柜型，结构简单，机械强度高，中置型采用的是铠装中置式金属封闭开关柜型，外型美观，方案，通用性强；三合一型即将开关柜、运行旁路柜和软起柜的功能集中于一体，装置同时具有开关柜和软起柜的功能，采用的是铠装中置式金属封闭开关柜。所有产品可控硅模块安装在一个带导轨的小车内，拆掉相关接线及紧固件，小车可以的抽出，方便安装与维护。

电机软启动柜工作原理
高压软启动柜采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件采用高压大功率晶闸管，通过控制晶闸管来实现输出电压，起动电流根据起动条件得到优控制，实现电动机的平稳起停。
高压软启动柜通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行，可以有效减小起动电流，同时晶闸管静态、动态均压保护措施，应具有技术、结构紧凑、安全可靠、维护方便等特点  
高压软启动柜柜体采用覆铝锌板（铝板不导磁性）组装结构，具有防尘性好、结构紧凑、美观大方的特点  
高压软启动柜通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，起动电流为额定电流的1～5倍可调。  
高压软启动柜采用信号多级处理及隔离技术，具有很强的抗干扰能力。   
高压软启动柜能准确的采集高压主回路的同步信号和电流信号，有效的实现闭环控制。  1.3.7 高压固态软起动装置具有旁路功能，起动完成后无扰切到工频运行。

在襄阳做固态软起动这块的厂家里湖北中盛电气有限公司是很有优势的。，我们有自己的知识产权和软件著作权，有自己的研发团队。产品更是在国内外各行各业使用情况良好，襄阳有些家厂的固态软起动的核心技术不是自己，如果设备在现场出了问题他们是解决不了的，而湖北中盛电气就不会出现这样的事情。
襄阳有些家厂的固态软起动的核心技术不是自己的，控制系统还停留在一代、二代，如果设备在现场出了问题他们是解决不了的。而湖北中盛电气就不会出现这样的事情，湖北中盛电气的控制系统已经升级到第四代，稳定性要高得多。