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交直流机架式假负载
产品说明：
数据中心的关键设施是配电和空调系统等，综合测试则是对关键设施的带载测试。而IT设备是在数据中心交付使用后才逐步安装，即施工验收时数据中心内并没有IT负载，所以导致关键设施的许多问题无法暴露出来。因此，假负载就应运而生了。通过假负载模拟IT设备的实际运行、发热等情况，确保数据中心供陪电系统（含UPS系统）、空调新风系统、防雷接地系统、监控系统等各系统之间有效运行，通过测试及时发现问题，解决问题，以杜绝安全隐患的发生。
产品重要性： 
假负载验证测试，作为新建数据中心投产前的一次全面检查和考验，已经得到越来越多行业人士的认可和支持。且在新建数据中心项目中作为不可或缺的关键项目环节。该环节的引入对于项目、运营、以及数据中心生命周期管理都具有非常重要的作用，可以提前消除隐患，建立运维规程、开展运营演练。同时也是对整体项目交付质量的后保障。在这个阶段，无论设计、施工、设备等埋下的隐患都可以通过小的代价实施整改，从而规避项目系统性风险。

应用领域：
机房制冷系统验收、机房气流环境提供验收报告、机房设计指标验证、机房电力系统验收

产品名称 交直流机架式假负载
型号 RT-6KW-AC220V-DC270V
负载箱主要技术指标，参数可按客户需求定制
额定电压 交直流通用型
交流AC 220V 直流测试 DC 270V
额定功率 6kW
大电流 27.3A
小步进 0.5KW
精度 3%
控制方式 手动
面板布置 电源开关
功率调节开关
旋转开关
蜂鸣器
运行指示灯
电源插座 C14 电源插座
负载模式 恒阻
保护功能（选配） 短路保护
超温保护
风机故障保护
散热方式 风冷
工作电源 输入测提供
安装方式 满足 19 英寸标准机柜安装规范
工作环境 -10℃~55℃
外形尺寸 4U
设备重量 15KG
外观颜色 黑色

智能负载箱有哪些特点
智能负载箱特点
测试数据精度高：智能交流负载箱（电阻柜）为负载、仪表一体化，完全脱离电压表、电流表、功率表、频率表等外置仪表，实时采集数据，计算机自动生成数据，数据度可达到99.99%。
便携性：智能交流负载箱（电阻柜）体积小，占地面积小且便于运输；负载箱采用轮动式，移动方便。
负载功率恒定：智能交流负载箱（电阻柜）采用固态继电器控制负载的功耗元件，高速功率采样调整模块采集、对比数据。根据系统所设定的负载功率，利用实时采样，反馈功率与设定功率进行比较，实现闭环控制，进行功率校正。
安全性：智能交流负载箱（电阻柜）通过固态继电器，接通/断开无触点开关控制，负载功率为无段式，并且不会产生电弧，操作人员通过键盘输入，微机发出指令，固态继电器无触点控制，测试人员不用接触任何开关，安全性达到。

产品介绍
一 功率单元
交直流负载箱使用U型管纯阻性镍镉功耗元件，电阻热密封安装在合金管内，管外部带绝缘散热片，绝缘性好，其优点是热温度系数优良，长时间使用无红热现象，具有较好的一致性，功率因数可达到0.99以上；4U-6KW交直流机架式负载箱
优点：采用合金材质，耐高温，功率因数高，一致性好； 本身带有散热绕片，且在其侧面安装大功率轴流风机，高温长时间运行；
作为功率单元的负载部分，采用热敏系数较低的镍铬合金，包裹在合金材质外的是防氧化填充层，并由不锈钢套管组成，外部使用金属绕片加大散热面积，即使没有散热干烧运行48小时功率棒不会烧毁。
功率棒生产后，通常经过满载24小时的处理，阻值稳定误差小于±1%。同时为了使功率负载单元能长时间稳定使用，我们采取了小功率多组合方式。通过增加功率单元个数，减小因单位面积散热高，延缓因老化阻值增高功率日益下降。

二 散热单元
负载散热系统完善：负载箱采用强制风冷式散热，在负载部分的一侧安装2台大功率轴流风机，大大降低了了负载设备运行中的温度，设备可靠散热。

三 机壳单元
负载箱的外壳采用冷扎钢板制作，定型好，负载箱的使用寿命；外观采用聚乙烯喷涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防烟雾腐蚀。
负载箱进风口和出风口安装丝网，丝网孔径不超过10mm，在通风的情况下提高了安全防护等级，机壳下方带有接地螺栓。
四 连接线单元
负载设备内部采用高温线缆连接，常温使用规格的基础上加大规格（200W及500W的档位选用1.5mm2线缆，1500W档位选用2.5mm2线缆），了负载设备在高温状态下长时间正常运行。

五 控制单元 
负载采用手动控制方式，配备5路微型断路器，每路断路器分别控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一个接口、1kW、1kW共用一个接口、2kW一个接口）。

六 负载输入
机箱后面板；每台机器共计3个输入口，输入接口为C14，3个接口立（标注：A路、B路、C路）；风机电源从其中一个固定接口获取(A路，标注：A路供电)。

七 主要技术性能和参数
1.负载电压：AC220V；DC270V
2.功率因数：1.0；
3.装机容量：6kw；

蓄电池直流放电流程：


1、断开蓄电池组与UPS连接开关；
2、将蓄电池组和直流负载连接；
3、进行加负载测试-加载到200KW-DC480V
4、记录电池信息（放电前的电压、电流）拍照;
5、对单组蓄电池进行测试记录；
6、用热红外仪表检测蓄电池，记录温度变化（拍照），观察电池是否有漏液，鼓包等现象，（如有漏液，鼓包需立即停止测试）。蓄电池温度达到50度需立即停止测试）；
7、放电完毕后，记录相关参数（充电电压、电流、放电时间等）、拍照；
8、测试结束后更换另一组蓄电池测试(如有需要)；
9、UPS测试结束后断路器恢复并检查确认螺丝紧固；

为什么要进行UPS及蓄电池放电试验？
检测UPS。对于UPS的检测项目包括：带载功率检测、满载测试，交流放电测试、输出电压不平衡度、输出电压稳压精度、过载能力、动态电压瞬变范围、市电电池切换时间、后备时间、旁路逆变切换时间。
检测蓄电池组。具有检测单体及整组电池组电压、恒流放电及在线监测三项功能，可在恒流放电的同时，检测每节单体电池电压、总电压、电流等参数。通过配套的数据处理软件对放电采集的数据信息进行处理，生成剩余容量分析报告。对通信运营商、电力、电厂的蓄电池组进行日常维护、容量检测、定期深度放电、工程验收的仪器。

直流负载柜：

1.直流负载柜是阻性负载采用温度系数低，低阻抗的电阻管。电阻管采用不锈钢管和不锈钢散热片，在电阻丝和钢管中填充氧化镁，在不锈钢内起绝缘、导热作用。另外密封了钢管两头，防止湿气进入，腐蚀电热元器件品质，因而可以长期保持的质量。
2.直流负载柜采用喷塑不锈钢制，具有防雨防腐功能，占地面积小便于移动，具有防碰能力。
3.直流负载柜散热片采用水平进出和下进上出两种方式。
4.直流负载柜使用计算机控制软件，可通过计算机控制负载，完成发电机组专项测试参数。并能同时生成各种曲线测试报告，支持打印和打印预览。
5.直流负载柜具有温度保护功能，只有在冷却装置运行正常的情况下下能使负荷正常工作，出现冷却装置风机异常，保护装置马上会发出指令切除负荷，防止因冷却不够损坏电热管。
6.直流负载柜具有数台测试电压等级相同的负荷装置以并联来增加容量，以达到测试所需的总容量。