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面向地区 |
全国 |
企业规模
徐州台达电气一直坚持用户至上、质量取胜的企业宗旨。采用的原材料,以的生产设备及工艺,不断提高产品的质量,设计开发新产品和完善安装所用的各类配套附件,令安装单位更得心应手,并获得广大用户的一致好评。公司全体员工本着“开拓创新、立足市场、用户至上、质量取胜”的企业宗旨,从而实现技术上、规模上、管理上处于同行地位。文兴竭诚为广大客户服务!欢迎网上浏览、来电来人洽谈业务!
自动化控制系统软硬件设计流程
1、您需要阐述所要实现的功能,能提供工艺流程好。
2、我们根据您的要求,为您配置硬件清单和软件系统及其报价。
3、进一步明确软硬件配置。
4、支付价款。
5、对于部分大型控制系统我们会派工程师到现场进行勘察。
6、提供软硬件及编程组态服务。
7、提供软件升级服务及售后保障。
产品说明
一、设计结构合理,排线合理,柜门元件清晰明了,接地接零,分布可靠。
二、专来做工,多年电控柜生产经验,做工明细。
三、强实,承重能力强结实,质量保障,使用。
四、美观大方,设计合理。
五、可按用户需求或图纸定制产品。
六、资料,配套的资料说明,安装方便快捷。
动力柜种类
动力柜可分为两种户外、户内,从安装上又分为悬挂式与落地式两种,从大小来分有动力柜、动力箱两种。
动力柜与照明柜区别
动力柜是供设备用电,380v居多;
照明柜主供照明,输出220v居多。
动力柜与配电柜配电箱的区别
1、配电箱体积较小,一般为单机或数量不多设备的简单控制;
2、动力柜为较大体积,内中器件较多并相对复杂的动力设备控制;
3、配电柜体积较大,一般设置有多个大开关及仪表,控制一个地段或车间。
控制柜二次回路布线要求
1、按图施工,连线正确。
2、二次线的连接(包括螺栓连接,插接,焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。
3、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应困扎和固定,困扎间距不宜大于100mm,水平线束固定间距不宜大于300mm,垂直线束固定间距不宜大于400mm。
4、同一列器件的线号读向尽量保持一致。惯例为从左到右,从下到上,从内到外。
5、二次线截面积要求,单股导线不小于1.5mm2,多股导线不小于1.0mm2,弱电回路不小于0.5mm2,电流回路不小于2.5mm2,保护接地线不小于2.5mm2。
装配特点
1、电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以设备安全可靠的工作。
2、电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。
3、如有可能,元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。
4、各电器元件应能单拆装更换,而不影响其他元件及导线束的固定。
5、柜内的电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器,不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。
6、系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置。
7、强弱电端子应分开布置;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
8、线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
9、面板上安装元件按钮时,为了提率和减少错误,应先用铅笔直接在门后写出代号,再在相应位置贴上标签,后安装器件并贴上标签。
10、电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方,安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
11、电器元件的安装紧固应牢固,固定方法应是可拆卸的。