大庆定制拖链电缆用途

拖链电缆的电缆导体的单丝直径小，但为保护导体，选用耐机械疲劳，具有一定强度的绝缘材料，具有一定的硬度和柔韧性。因此，拖链电缆所具有的柔性是高柔韧性，而非高柔软性。这是RVV所没有的。拖链电缆的导体采用高纯度的无氧铜丝，色泽光亮，形状更规则。材料采用原生材料，强度高，耐弯折性好，抗撕裂。RVV因为造假低，相应的材料规格、品质等没有拖链电缆好。

工业自动化令能量供应系统经常超负荷运作 高柔性拖链电缆电缆“起旋”和断裂导致整个生产线停产，造成了经济损失PVC护套1000万次柔、高速拖链电缆用于拖链系统的高柔PVC护套拖链电缆，采用特殊的高柔性PVC做外护套，它的功能:及其耐油和冷却液，可以用于潮湿的环境，但是不能用于室外。特殊的搞糟和PVC的合成材料是电缆拥有持久电工作寿命。

柔性拖链电缆除了导电性能、耐候性、以及拖链环境使用的特性等其他基本要求能够与设备匹配外，由于拖链内可能存在油污和其他导管(水、气等)，与常规电缆比较还需要有耐油性和一定的抗张强度，确保电缆的工作正常。耐弯折1500万次，多次实验证明，在高速运动的情况下，柔性拖链电缆的来回摆动次数可以被达到1500万次，这样使得柔性拖链电缆在工作时更加。

柔性电缆拖链弯曲试验机优势
(1)美观，增加客户对公司测试室的好评度;
(2)精度高，测试数据;
(3)方便操作，可以根据测试电缆的要求，方便的输入测试数据。
(4)省时省力，测试结束或电缆断芯、短路时自动停机，并记录数据;
(5)行程可调节: 可以根据需要调节;
(6)速度可调节:可根据需要的速度设置;
(7)直观:测试过程中从PLC屏幕上可以直观地看到被测试线缆哪根芯断路;
(8)寿命长: 可以长时间测试，性能稳定;
(9)节能:普通设备能源消耗大，成本高。本机避免长时间测试能源的损耗。

拖链电缆标准要求
1、拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。
2、注意电缆的小弯曲半径。（有关信息可在柔性拖链电缆选型表中寻找）。
3、电缆松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%。
4、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起。
5、电缆的两点都固定，或至少在拖链的运动端固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。
6、请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，好检查一下电缆的位置。该检查在推拉移动后进行。
7、如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。

拖链电缆优势：
1、中心线填充，并非普通电缆的填充料，有效保护绞线的结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。
2、选用适宜的单根导线，实现佳的抗拉能力，因为过细的导体容易引起缠绕现象
3、采用高压成型的PVC或TPE为芯线绝缘材料，支撑每股单股的导线，使其电缆内的绝缘材料不会彼此粘滞
4、采用成束绞合的方式，按运动状态设计，从12根芯线开始绕起。
5、甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能绞线结构不会散乱。
6、屏蔽层编织在内护套外，采用紧密的编织方式使屏蔽层具有抗扭力的作用。
7、不同材料制成的外护套具有不同的功能，但其耐磨性和不粘附的性能却是相同的，具有高柔性的支撑功能。

拖链电缆主要适用于频繁移动弯曲的场合，因为较普通电缆应具有:高柔性、耐油、防浅水耐潮、抗紫外线、耐候性能,耐低温、耐磨、能承受较重的机械外力;电缆比普通柔性电缆更快加速度与更强的耐曲绕性。拖链电缆比一般电缆要软，但不是越软越好，它的绝缘是有很强的耐机械疲劳强度的，所有是有一定硬度的；而一些软线除了导体细，它的绝缘也是非常柔软的，小半径的安装布线和低频率的弯曲是没问题的，但机械弯曲寿命和的拖链电缆比差距还是很大的。

电缆的芯线单绞合成束，然后将已经绞合成束的电缆围绕一个抗拉材料做成的中心绞合成束，由于多重成束工艺，在电缆内部，芯线多次改变电缆的弯曲内径和外径，高度紧拉的中心线周围的拉力和压力彼此保持平衡，使得电缆的内部结构有可靠的稳定性，拖链电缆在承受的弯曲应力时能保持稳定。这种电缆的优点是循环次数大，使用时限长。

随着我国工业领域的快速发展，拖链电缆的应用越来越广泛，并且不管是从质量、性能方面都得到了充分的提升。以前，我国在拖链电缆方面的技术非常的匮乏，各方面达不到相应的要求，使用起来故障连连，只能依赖进口电缆，但是进口电缆虽说质量，但是成本太高，价格很贵。所以近些年来国内的电线电缆制造商，也在不断的创新，更新技术，替代进口电缆。这样以来不仅解决了进口电缆价格高，周期长的问题，并且在技术质量方面也有越来越明显的优势。