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拖链电缆是一种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性电缆,因其具有良好的抗拉性、强度和柔性等,应用十分广泛。于大气过电压或内部过电压引起绝缘层被击穿,尤其是系统内部过电压会造成多根电缆同时被击穿。应对这种情况的有效措施是安装避雷器,提高系统自动保护水平。由于施工方法不良和使用的材料质量较差,使电缆头和中间的薄弱环节发生故障,导致绝缘层被击穿。为预防这种情况发生,应提高电缆头的安装质量,在电缆头制作、安装过程中,绝缘包袋要紧密,不得出现空隙。
拖链电缆标准要求
1、拖链电缆的敷设不能扭曲,即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆,而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开,必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。
2、注意电缆的小弯曲半径。(有关信息可在柔性拖链电缆选型表中寻找)。
3、电缆松散的并排敷设在拖链中,尽可能分开排列,用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中,在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%。
4、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起。
5、电缆的两点都固定,或至少在拖链的运动端固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。
6、请确保电缆在弯曲半径内完全移动,即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后,好检查一下电缆的位置。该检查在推拉移动后进行。
7、如果拖链折断,则其电缆也需要更换,因为过度拉伸造成的损坏无法避免。
拖链电缆优势:
1、中心线填充,并非普通电缆的填充料,有效保护绞线的结构,防止绞线游离到电缆的中心区域。
2、选用适宜的单根导线,实现佳的抗拉能力,因为过细的导体容易引起缠绕现象
3、采用高压成型的PVC或TPE为芯线绝缘材料,支撑每股单股的导线,使其电缆内的绝缘材料不会彼此粘滞
4、采用成束绞合的方式,按运动状态设计,从12根芯线开始绕起。
5、甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料,填充物或附属填充物。这一方法能绞线结构不会散乱。
6、屏蔽层编织在内护套外,采用紧密的编织方式使屏蔽层具有抗扭力的作用。
7、不同材料制成的外护套具有不同的功能,但其耐磨性和不粘附的性能却是相同的,具有高柔性的支撑功能。
从里到外,拉链电缆就包括了抗拉中心、导体结构、芯线绝缘、绞线、内护套、屏蔽、外护套七个部分。在这七个部分所使用的材料都会有所不同,当然功能上也会理想当然有区别。先说抗拉中心,主要起到的功能作用就是使得绞线部分的构结得到很好的保护作用,防止绞线脱离原先位置。导体结构,要避免使电缆产生缠绕现象,在导体材料的选择上就要柔韧性较好的,而且粗细合理的导体。通过选择合适直径,长度的导体,还能够有效地提高它的抗拉能力。
拖链电缆当中组成部分的屏蔽起到的作用是要EMC的保护能力,而紧密的编织就能够使它对EMC的保护能力有所提高。外护套要有高度的柔软性,同时它的支撑功能也要好才行。所以在材料的选择上可以针对这两个特点。拖链电缆是靠着这七个部分来组成,让这七个部分发挥着它们的大优点的同时,还要相互的配合,才能够使得拖链电缆的功能发挥到大的强度。
随着我国工业领域的快速发展,拖链电缆的应用越来越广泛,并且不管是从质量、性能方面都得到了充分的提升。以前,我国在拖链电缆方面的技术非常的匮乏,各方面达不到相应的要求,使用起来故障连连,只能依赖进口电缆,但是进口电缆虽说质量,但是成本太高,价格很贵。所以近些年来国内的电线电缆制造商,也在不断的创新,更新技术,替代进口电缆。这样以来不仅解决了进口电缆价格高,周期长的问题,并且在技术质量方面也有越来越明显的优势。
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