做plc控制柜自动化控制电柜水泵变频柜

PLC控制柜的功能
1、数据控制功能：PLC控制柜具有强大的数据功能，包括数据的统计，分析和处理等功能。它为用户提供了若干个计数器并设置了计数指令。计数值可由用户在编程时设定，并可在运行中被读出与修改，使用与操作都很灵活方便。这是传统继电器无法到达的效果，因此PLC控制柜被广泛的用于大型生产领域。
2、逻辑控制：PLC控制柜具有强大的逻辑运算功能。 PLC控制柜可以代替传统的继电器进行组合逻辑与顺序逻辑控制，改变了继电器单一的逻辑控制功能。
3、监控控制：PLC控制柜具有较强的监控功能。在控制系统中，PLC控制柜操作人员通过监控命令可以监视有关部分的运行状态，可以调整定时或计数设定值。因而调试、使用和维护都很方便。
4、定时控制：PLC控制柜具有定时控制功能。它为用户提供了若干个定时器并设置了定时指令。定时值可由用户在编程时设定，并能在运行中被读出与修改，使用灵活，操作方便。而传统的继电器是没有这样定时的控制功能，相对来说比较不灵活些。
5、A/D、D/A转换：埃尔乔亿生产的PLC控制柜还具有“模数”转换(A/D)和“数模”转换(D/A)功能，能完成对模拟量的控制与调节。
6、通信与联网：目前很多的PLC控制柜采用了通信技术，可以进行远程I/O控制，多台PLC之间可以进行同位链接，计算机作为上位机可对其发布命令并返回执行结果。这样的联网技术更加扩大了PLC控制柜的使用范围，强化了其功能。

变频控制柜的功能
1、变频控制柜的电源切换与保护功能：变频控制柜通常设计有断路器元件，它连接着进线电源，可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作，并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源操作人员安全。
2、变频控制柜的变频调速功能：变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器，可以根据操作人员的输出频率，向电机输送指令信号，控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能，以在变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。
3、变频控制柜的直观控制功能：变频控制柜的柜体上设计有显示设备与操作面板，它与变频控制柜内部的电器元件相连，可以直观显示变频控制柜的运行状态，同时方便操作人员控制变频装置的运行，及对电机等被控制设备进行现场操作。
变频控制柜的柜体上，还安装有各种仪器仪表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的运行及操作状态，可以直接反应在各项仪表及指示灯上，实现对变频器工作状态的时时监测。
4、变频控制柜的安全防护功能：变频控制柜将各种包括变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样可以减少外部环境对电气元件的影响程度，降低电气元件受环境污染的程度，也降低变频控制柜操作人员的触电危险，因此具有较好的安全防护效果。

电气自动化系统的应该如何调试上集
很多电气新手在电气控制柜和PLC控制柜程序设计环节，不清楚如何开始调试，或者是有些因为调试方法不当导致了PLC烧坏，徐州台达电气科技有限公司是PLC控制柜源头生产厂家，今天带你一起调试成套PLC控制柜的几个步骤普及下；1、按照图纸检查回路（未送电状态下），一般PLC系统的图纸包含柜内图纸和柜外图纸两部分；柜内图纸指柜子内部的接线图；柜外图纸是所有接出电气柜的接线图。这一部分需要检查的是：图纸设计是否合理，包括各种元器件的容量等。根据图纸检查元器件是否严格按照图纸连接。在这一过程中，需要注意的地方就是检查电源：确保回路没有短路。确保强弱电没有混合到一起，因为PLC电源为24v，一旦因为接线错误导致220V接进PLC里，很容易将PLC或者拓展模块烧毁。2、检查PLC外部电路，俗称的"打点"电源确认完毕后送电，测试输入输出点，这就是俗称的“打点”，测试IO点需要挨个测试，包括操作按钮，急停按钮，操作指示灯以及气缸及其限位开关等等，具体方法是一人在现场侧操作按钮等，另一人在PLC测监控输入输出信号；对于大型系统应该建立测试表，即测试后做好标记。如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。这一步应该注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用，避免因测试导致设备的动作。3、检查机械结构及试验电机负荷，需要检查机械结构是否严密等，电机负载是否得到适当的保护。避免造成的事故，检查后需要手动试验设备运行，如正反转电机，需要试验线路是否完好和带电试验，变频器设置相应参数和电机优化，静态辨识或动态辨识等。这里需要注意的是对于一些特别的载荷；例如：垂直类上下移动的载荷需要由人员进行，以免因控制不当而造成检测事故。4、试手动模式/半自动模式及相关逻辑关系IO点和负载侧都测试以后，接下来要进行的就是手动模式下的调试。这里的手动模式也可以叫做半自动模式，不是用手直接去按动电磁阀或接触器等，而是指通过按钮或者HMI的按钮等去驱动设备，是与自动状态对应的。手动模式的测试可以将自动模式按照人的意愿分解，方便测试程序。这一环节重要的是要测试安全功能，即在设备运行状态下测试急停，安全光栅等等的安全功能是否起到相应作用。