上海智能高压软启动柜的好处高压电机控制软启动柜

为适应市场需求，软启动柜开发了三合一软起动装置在市场反响良好。三合一软起动是指带软启动柜、旁路柜、开关柜功能的软起动控制柜。高压固态软启动柜可根据客户需求定做，也可以软起动和开关柜分开做。三合一软启动优势，体积小不占空间，智能化程度高，相对成本低。自带开关柜功能，不用另外配备开关柜，节省空间更节省投入同样的质量理优惠价格！根据客户要求可以更多变，可以选择用断路也可以选用接触器，一切根据客户需求定制，可以*大程度上降低客户的生产成本。

湖北中盛电气有限公司主营产品：高压固态软起动柜、高压固态软启动器、液体电阻起动柜、鼠笼电机水阻启动柜、绕线电机液体电阻起动器、高压开关柜、高压电容补偿装置、水阻柜、电解粉、水箱等各类配电柜内元器件。如果您需要的产品涵盖在本公司产品范围内，欢迎来电详询，湖北中盛期待与您的合作。

高压固态软启动柜技术特点
的大屏幕（5.7）寸，人机触摸式界面交互功能:可以通过界面智能化的设置起动参数，并通过界面显示的设备状态信息了解电机运行状态和设备故障信息；多种跳闸和事件记录可详细记录软起动器的各类运行情况.
高压固态软启动柜应采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件为进口高压大功率晶闸管，通过改变晶闸管的导通角来控制电动机起动电压平稳上升和无触点通断，实现电动机的平稳起动。
串联晶闸管设有可靠的静态、动态均压保护措施，高压固态软启动柜具有技术、结构紧凑、安全可靠、维护方便，晶闸管及组件应有可靠的快速保护等特点。scr反向峰值电压不低于20000v。
高压固态软启动柜为系统一体化设计，包括设备所有部件及内部连线，用户只须连接外部电缆，输入、输出信号及控制电源即可。
柜内包括网侧接触器、旁路接触器、晶闸管软起动器、系统电源等,自成系统，方便操作人员使用。
高压固态软启动柜具备完善的电动机保护包括：起动次数太多、起动超时、缺相、倒相、欠压/过压、欠流、过流、错误连接或晶闸管短路、起动器超温、电机堵转、电机过载、电流不平衡、接地故障电流、旁路打开等保护项目。
高压固态软启动柜所用元器件及内部板件经过特殊处理，全部采用阻燃的绝缘材料，可以适应各种高灰尘、高腐蚀、高盐雾、振动的工矿下。
通过电流互感器实时采样电流。高压固态软启动柜通过控制面板上触摸屏显示电机电流。
每个控制和辅助回路均有单的微型断路器保护。
低压控制信号与高压功率器件采用光纤通讯，提高系统抗电磁干扰特性和可靠性。同时温度控制板是装在scr模块组件上，也通过光纤把散热器温度送到主控制板。
高压固态软启动柜防护等级不低于ip30，柜体颜色为pal7032（国际灰），柜体进线方式：下进下出。
以上是关于高压固态软启动柜的详细介绍，

高压固态软启动柜软起动柜：
以上设备设备选型表，可以作为参考，但是根据电机的负载和工况需要做适当的调整。
高压固态软启动柜软起动部分是由旁路真空接触器、可控硅高压组件、rc吸收电路、触发电路和控制部分组成的。
旁路真空接触器：软起动器使用电机起动完毕后．此接触器闭合使电机电流经旁路接触器。其选用电压比率是6kv用于3300v．7 2kv用于6000v、7200v；15kv用于1okv．15kv的软起动器。

1000KW高压固态软启动柜、电抗软起动柜、水阻柜有哪些区别，看后怎样选择电机起动柜，固态软启动柜、电抗软起动柜、水阻柜都适用于鼠笼型同步电动机或异步电动机，所以客户有时候在选择时也比较纠结，到底用哪一种软启动好呢 怎样选择才能省钱少力呢 其实很简单，现在厂家以10KV1000KW电机配套软启动为例，来分别介绍固态起动柜和水阻柜的各大参数，相信看到介绍后相信广大新老客户不会再纠结了，虽然他们的作用和适用范围基本都一样，但三者的区别还是挺大的。

确认软启动控制柜的安装地点无剧烈震动，安装时要预留维修通道；
确认环境温度在-5℃-40℃，在常温下相对湿度不超过90%，无凝露；如果环境温湿度超过此要求，需要特殊设计的软启动控制柜；
供电电源市电、自备电源，AC380V，50HZ,在-10%-+10%之间波动；
海拔高度不超过2000米。
调试前准备工作：确认控制柜安装是否就位；确认柜内接线是否松动、脱落现象；再次确认软启动器的接线是否有误，直流和交流接线是否有误；主电源接线是否正确；电机接线是否正确；电缆型号是否和所选用的电机（负载）匹配；软启动器的额定功率是否大于等于所选电机的额定功率，如果是重载场合，则需于重载场合的软启动器；或根据软启动器的设计选型手册选取合适的软启动器；热继电器的整定值是否正确。柜内是否有多余的线头或异物。柜子控制电源上电，试验各控制回路是否工作正常，如正常，则合上主电源空气断路器，在迅速断开，看电机的正反转方向，如果反转，断开柜子外接电源，调整电机任意两相接线。
上述环节均无问题后，根据现场工艺的控制要求，严格按照软启动器说明书，设定参数。设定完毕，确认电机额定功率、额定电压、额定电流等参数是否正确，保护参数设置是否正确，控制方式是否符合工艺控制要求，确认无误后开机试运行。