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检无压方式中，线路抽取电压无压判为无压。
4.8.3同期
本装置检同期可由定值投入，线路输入电压可选择Ua或者Uab，当小于整定同期角时同期条件满足。
4.8.4 三次重合闸
保护瞬动后一次重合，如果燃弧仍存在，一次重合不成功再次跳开，允许经过一段较长延时等燃弧烧尽后再次重合。本装置可设置1~3次重合。
重合输出瞬时接点有：重合重动及重合操作回路。
4.9低频元件
利用这一元件，可以实现分散式的频率控制，当系统频率低于整定频率时，此元件就能自动判定是否切除负荷。
低频减载功能逻辑中设有一个滑差闭锁元件以区分故障情况、电机反充电和真正的有功缺额。
考虑低频减载功能只在稳态时作用，故取AB相间电压进行计算，试验时仍需加三相平衡电压。当此电压（UAB）低于闭锁频率计算电压时，低周减载元件将自动退出。
综上所述，低频减载元件的判据为：
1)三相平衡电压，且Uab>VBF
2)df/dt
3)f 4)T>TF
5)本线路有载，负荷电流>定值闭锁电流（可投退）
说明：现场试验条件不具备时，该试验可免做。模拟量正确则精度由软件。
4.10 过负荷元件
过负荷元件监视三相的电流，其动作条件为：
MAX(I)>Ifh
时间延时到
其中Ifh为过负荷电流定值。过负荷与跳闸的选择由控制字选定。
本装置跳闸出口输出瞬时接点包括：跳闸重动及跳闸操作回路。跳闸合闸输出磁保持信号共用保护动作信号。
过电压元件
在满足下列条件时，过电压元件动作：
1）三个线电压中的任一个电压过压整定值；
2）断路器在合位；
3）延时时间到。
4.8 三相重合闸
本装置设有三相重合闸功能，此功能可由压板投退。
4.8.1 启动回路
a)保护跳闸启动
b)开关位置不对应启动
在不对应启动重合闸回路中，仅利用TWJ触点监视断路器位置。考虑许多新设计的变电站，尤其是综合自动化站，可能没有手动操作把手，本装置在设计中注意避免使用手动操作把手的触点，手跳时利用装置手跳输入触点来实现重合闸的闭锁。
4.8.2 闭锁条件
断路器合位无其它闭锁条件时重合充电时间为15秒；充电过程中重合绿灯发闪光，充电满后发常绿光，不再闪烁。本系列的装置设置的重合闸“放电”条件有：
a)控制回路断线后，重合闸自动“放电”
b)弹簧未储能端子高电位，重合闸延时2秒自动“放电”
c)闭锁重合闸端子高电位，重合闸立即“放电”
d)手跳、遥控跳闸(HHJ=0)
e)低周动作
f)过负荷保护动作
g)低电压保护动作
检无压方式中，线路抽取电压无压判为无压。
电磁兼容性能
5.4.1 静电放电抗干扰度
通过GB/T 17626.2－1998标准、静电放电抗干扰4级试验。
5.4.2 射频电磁场辐射抗干扰度
通过GB/T 17626.3－1998标准、射频电磁场辐射抗干扰度3级试验。
5.4.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度
通过GB/T 17626.4－1998标准、电快速瞬变脉冲群抗扰度4级试验。
5.4.4 浪涌（冲击）抗扰度
通过GB/T 17626.5－1999标准、浪涌（冲击）抗扰度3级试验。
5.4.5 射频场感应的传导扰度
通过GB/T 17626.6－1998标准、射频场感应的传导扰度3级试验
5.4.6 工频磁场抗扰度
通过GB/T 17626.8－1998标准、工频磁场抗扰度5级试验
5.4.7 脉冲磁场抗扰度
通过GB/T 17626.9－1998标准、脉冲磁场抗扰度5级试验。
5.4.8 阻尼振荡磁场抗扰度
通过GB/T 17626.10－1998标准、阻尼振荡磁场抗扰度5级试验。
5.4.9 振荡波抗扰度
通过GB/T 17626.12－1998标准、振荡波抗扰度4级试验。
5.4.10辐射发射限值试验
通过GB9254－1998标准、辐射发射限值A类试验。
5.5 机械性能
5.5.1 振动
装置能承受GB/T 7261中16.2规定的严酷等级为I级的振动响应试验。
5.5.2 冲击
装置能承受GB/T 7261中17.4规定的严酷等级为I级的冲击响应试验。
5.5.3 碰撞
装置能承受GB/T 7261第18章规定的严酷等级为I级的碰撞试验。
5.5.4 环境条件
a) 环境温度：工作：-20℃～55℃ 。
储存：25℃～+70℃,在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆的变化,温度恢复后,装置应能正常工作。
b) 相对湿度：湿月的月平均大相对湿度为90%,同时该月的月平均低温度为25℃且表面无凝露。高温度为+40℃时,平均大相对湿度不超过50%。
c) 大气压力：86～106kPa（相对海拔高度2km以下）。
2 主要技术性能
5.2.1 采样回路工作范围（3％误差）
电压：3 V～120V
电流：0.08In～20In
5.2.2 接点容量
信号回路接点载流容量 400VA
信号回路接点断弧容量 60VA
5.2.3 跳合闸电流
断路器跳闸电流 0.5A～4A（自适应）
断路器合闸电流 0.5A～4A（自适应）
5.2.4 各类元件精度
电流元件： < 3% 电压元件： < 3%
检同期角度：< 2 时间元件： < 20ms
频率偏差： < 0.02Hz 滑差定值： < 3%
5.2.5 整组动作时间(包括继电器固有时间)
速动段的固有动作时间：
1.2倍整定值时测量，不大于35ms
5.2.6 模拟量测量回路精度
装设测量子模件的测控装置：
电流、电压：0.2级
功率、电度：0.5级
5.3 绝缘性能
5.3.1 绝缘电阻
装置的带电部分和非带电部分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值，正常试验大气条件下，各等级的各回路绝缘电阻不小于50MΩ。
5.3.2 介质强度
在正常试验大气条件下，装置能承受频率为50Hz，信号输入端子对地电压为500V、其他回路对地电压为2000V，历时1分钟的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象。试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。
5.3.3 冲击电压
在正常试验大气条件下，装置的电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地，以及回路之间，能承受1.2/50s的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压5kV。
5.3.4 耐湿热性能
装置能承受GB/T 7261第20章规定的湿热试验。高试验温度+40℃、大湿度95％，试验时间为48小时的恒定湿热试验，在试验结束前2小时内根据2.3.1的要求，测量各导电电路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上不联系的各回路之间的绝缘电阻不小于1.5MΩ，介质耐压强度不低于2.3.2规定的介质强度试验电压幅值的75％。
主要技术性能
2.2.1采样回路工作范围（5％误差）
电压：3 V～120V
电流：0.08In～20In
2.2.2接点容量
信号回路接点载流容量 400VA
信号回路接点断弧容量 60VA
2.2.3跳合闸电流
断路器跳闸电流 0.5A～5A
断路器合闸电流 0.5A～5A
2.2.4各类元件精度
电流元件： < 3%
电压元件： < 3%
检同期角度： < 2
时间元件： < 20ms
频率偏差： < 0.02Hz
滑差定值： < 3%
2.2.5整组动作时间(包括继电器固有时间)
速动段的固有动作时间：
1.2倍整定值时测量，不大于35ms
2.2.6模拟量测量回路精度
装设测量子模件的测控装置：
电流、电压：0.2级
功率、电度：0.5级
3．装置背板端子及说明
3.1 装置背板端子
见附图3.1 SAI-981数字式线路保护背板端子。
3.2 交流插件
端子1x1、1x2为保护CT的A相输入，1x3、1x4为保护CT的B相输入，1x5、1x6为保护CT的C相输入。
端子1x7、1x8为测量CT的A相输入，1x9、1x10为测量CT的B相输入，1x11、1x12为测量CT的C相输入。
端子1x13、1x14为零序保护CT输入。
端子1x15、1x16为备用端子。
端子1x17、1x18为3U0输入。
端子1x19、1x20为线路电压UL输入。
端子1x21、1x22、1x23、1x24为母线电压A、B、C、N输入，星形接法。
3.3 CPU插件
端子3x1为开入量K1。
端子3x2为开入量K2。
端子3x3为开入量K3。
端子3x4为开入量K4。
端子3x5为开入量K5。
端子3x6为开入量K6。
端子3x7为开入量K7。
端子3x8为开入量K8。
端子3x9为投低压。
端子3x10为投低周。
端子3x11为弹簧未储能。
端子3x12为闭锁重合闸。
端子3x13为信号复归。
端子3x15~3x16为GPS对时脉冲。
端子3x17~3x18为RS485+,RS485-。
端子3x19~3x20为CANH,CANL。
端子3x14为开入公共端。
开入电源为220V。当输入为直流220V时端子3x14接-220V，外部开入串入220V+接入。
本插件内含通信速度、具备通用性接口的以太网芯片，以太网为本装置接入系统的主要通信接口。通常方式，装置提供两个RJ45通信接口，以UTP5线为通信介质。
PT断线检测
在下面两个条件之一得到满足的时候，装置报发“PT断线”信息并点亮告：
1.正序电压小于30伏，而任一相电流大于0.1A；
2.负序电压大于8伏；
装置在检测到PT断线后，可根据控制字选择，或者瞬时退出带方向元件、电压元件的各段保护，或者瞬时退出方向、电压元件，并在9秒后发出“PT断线”信号。PT断线检测功能可以通过控制字投退。
4.12 数据记录
本装置具备故障录波功能。可记录的模拟量为Ia、Ib、Ic、3I0、Ua、Ub、Uc、Ux，可记录的状态量为断路器位置、保护跳闸合闸命令。
为避免因系统扰动使保护频繁启动，导致存储不需要的数据，本装置录波数据仅当保护动作后，才存入FLASH RAM中（掉电保持）。否则，本次数据只保存在RAM中（掉电不保持），可被PC机读取。
可记录的录波报告为4至10个，可记录的事件不少于1000条。数据存入FLASH RAM中。
本装置除记录系统扰动数据外，还记录装置的操作事件、状态输入量变位事件、更改定值事件及装置告警事件等。
SAI-980微机保护特点
[保护功能齐备]各型号保护功能齐备，并可按照用户要求进行定制。
[多路状态监测及逻辑定义功能]装置提供13路开入量，12路开出量，均可由用户定义。
[测量功能]采用了16位的AD转换芯片，使测量精度达到0.2级；可测量电流电压以及电压电流中的谐波含量、P、Q、功率因数、频率、计算电度等。
[友好人机界面]超大屏幕图形彩色液晶显示，采用Windows操作界面，动态显示一次系统图、各种电气参数值和角度、向量图及保护信息。中文菜单提示，操作快捷方便。
[强大的通讯功能]提供两路RJ45通讯接口、RS485通讯接口以及CAN口。通讯协议支持IEC870-5-103、Modbus RTU等规约。通讯参数可设，可实现遥测、遥信、遥控、保护定值设定及查询、装置工作状态、SOE事件记录、录波数据等传输功能。
[控制回路]不带防跳与带防跳的两种控制回路可供选配，以满足不同应用场合的需求。
[强大自检功能]具备软、硬件实时自检与功能，可定位到芯片。
[在线编程功能(ISP)]提供一个在线编程通讯接口，可自由下载各种保护模块、一次系统图，无须拆卸装置。
[SOE事件记录]在线记录事件量达1000条，先出(FIFO)动态刷新，带有时间标记，掉电不丢失。事件记录分为“保护动作记录”、“装置记录”、“SOE记录”、“装置运行记录”和“装置操作记录”。可以清除事件记录。
[故障录波功能]可将故障前、故障中、故障后的电流、电压、断路器状态和保护信息完整真实的记录下来，为用户进行故障分析提供依据。可记录4—10个录波信号。
[故障画面]当保护动作时，装置自动弹出故障画面，使用户很直观的看到保护动作的类型。
[远动数据仿真]在与后台系统调试，无需加模拟量即可在装置上模拟电压、电流、功率、频率、开关变位、保护动作标志以及SOE事件。
[GPS校时功能]提供时钟同步接口，接收GPS校时信号。
[用户操作权限可设]用户可以根据自己的要求来设置口令，无口令者不能对装置的参数进行修改，只可以查看数据。
[外形美观大方]机箱采用型材，结构紧凑、抗震动及电磁兼容性能更强。
SAI-980主要应用于110kV及以下的变电站综合自动化系统，它的系列产品采用完全真彩汉化的显示技术，人机界面友好，使您免除查找说明书操作的烦恼。每款产品均配置了基于PC机调试界面的接口，结合分析调试软件包，大大改善了现场调试手段。产品采用防尘、抗振动设计，适合安装于开关柜等环境条件较为恶劣的现场运行。机箱面板采用的工业美学设计，使用方便，倍感亲切。
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