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直埋波纹补偿器,鄂尔多斯波纹补偿器,直埋式波纹补偿器,北辰套筒波纹补偿器 |
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1导管2波纹管3限位杆4限位螺母波纹补偿器又称伸缩节、伸缩节和补偿器,其作用是:①补偿吸收管道的轴向、横向和角向热变形。
② 吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。
③ 它能吸收地震和地面沉降引起的管道变形。
补偿器也被称为伸缩接头,或伸缩接头。它由波纹管(弹性元件)和附件(如端管、支架、法兰和导管)组成。
球形补偿器如图7所示。球形补偿器具有良好的耐压、耐温性能,能适应230℃高温和0.4MPa压力。具有使用寿命长、运行可靠、占地面积小、无需维护、补偿容量大等优点。工作时变形应力小,降低了对支架的要求。
波纹管补偿器的拉脱现象
在实际工作中,波纹管补偿器有时会出现拉脱现象,这种现象会对波纹管伸缩节造成小范围的损坏,大范围威胁整个管道的安全,而这种破坏程度与管道内固定支架和管架的安装有很大关系。
金属波纹管补偿器工作条件分析
1)高弹性、抗拉强度和疲劳强度,以确保波纹管的工作。
(2)良好的塑性以促进波纹管的形成,并通过随后的处理过程(加工硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
3)具有良好的耐腐蚀性能,满足不同环境下波纹管的要求。
4)良好的焊接性能,以满足波纹管生产中焊接工艺的要求。对于热管网的沟槽敷设,在低空管道中,雨水或意外污水将浸入波纹管补偿器,如铁的耐腐蚀材料、镍合金的选择、高镍合金等。由于这种材料对波纹管的报价越来越高,我们只能考虑在接触腐蚀介质时再添加一层表面耐磨合金。
从设计的补偿中可以看出波纹管的疲劳寿命类型和失效原因,可以看出波纹管的稳定性、稳定性和腐蚀循环位移是寿命,过低会导致稳定和耐腐蚀金属波纹管的疲劳寿命。
波纹管成型方法对使用寿命的影响
波纹管的形成方法有多种,主要有三种:
凸模成形:模具在管状胚内膨胀,形成一个接一个的涟漪。然后,仔细地压下标准波纹轮廓的内滚和外辊。
液压成型:将圆筒胚的外部部分放入一组模具中,将液体注入圆筒胚的内部,压力使圆筒胚材料屈服,保持压力并与模具一起下降,直到得到正确的波形,一般是一次性整体成型。
Cr+4铬离子在碳钢管道材料中与C≤4碳形成CRC碳化铬。结果表明,焊接热影响区的局部材料铬含量较低,铬劣质部分的耐蚀明显降低。铬缺乏症的发生可分为腐蚀类。这种腐蚀只发生在焊接热影响区。由于腐蚀抗力的降低,波纹管的直面会发生晶界腐蚀,从而导致波纹管在设计疲劳寿命中的失效。因此,焊接材料富含Cr、Cr或含有稳定的Ti、Ti、Mo等元素,以铬的贫乏现象不会发生。