宁波拖链电缆报价

非屏蔽拖链电缆，一般采用无纺布绕包再押外被 ，但在加工厂商生产时，脱外被不能一次性脱干净，有粘在外被上面，造成人员工时浪费。各位大神是怎么处理这个问题的？有没有类似的客户投诉。无纺布是剥不干净，如果没要求，可以改为棉纸，一拉就断了。使用平纹无纺布，在脱外被时不会粘连在外被上面。 普通无纺布应该是无法避免会造成这种现象。

在酸-碱相互促进作用的区域，由于遭受各种化学或电化学腐蚀，导致保护层的绝缘不良，拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得，拖链中的电缆不得相互接触或困在一起，如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。

柔性拖链电缆除了导电性能、耐候性、以及拖链环境使用的特性等其他基本要求能够与设备匹配外，由于拖链内可能存在油污和其他导管(水、气等)，与常规电缆比较还需要有耐油性和一定的抗张强度，确保电缆的工作正常。耐弯折1500万次，多次实验证明，在高速运动的情况下，柔性拖链电缆的来回摆动次数可以被达到1500万次，这样使得柔性拖链电缆在工作时更加。

拖链电缆标准要求
1、拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。
2、注意电缆的小弯曲半径。（有关信息可在柔性拖链电缆选型表中寻找）。
3、电缆松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%。
4、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起。
5、电缆的两点都固定，或至少在拖链的运动端固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。
6、请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，好检查一下电缆的位置。该检查在推拉移动后进行。
7、如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。

拖链电缆优势：
1、中心线填充，并非普通电缆的填充料，有效保护绞线的结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。
2、选用适宜的单根导线，实现佳的抗拉能力，因为过细的导体容易引起缠绕现象
3、采用高压成型的PVC或TPE为芯线绝缘材料，支撑每股单股的导线，使其电缆内的绝缘材料不会彼此粘滞
4、采用成束绞合的方式，按运动状态设计，从12根芯线开始绕起。
5、甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能绞线结构不会散乱。
6、屏蔽层编织在内护套外，采用紧密的编织方式使屏蔽层具有抗扭力的作用。
7、不同材料制成的外护套具有不同的功能，但其耐磨性和不粘附的性能却是相同的，具有高柔性的支撑功能。

电缆的芯线单绞合成束，然后将已经绞合成束的电缆围绕一个抗拉材料做成的中心绞合成束，由于多重成束工艺，在电缆内部，芯线多次改变电缆的弯曲内径和外径，高度紧拉的中心线周围的拉力和压力彼此保持平衡，使得电缆的内部结构有可靠的稳定性，拖链电缆在承受的弯曲应力时能保持稳定。这种电缆的优点是循环次数大，使用时限长。

电缆芯线大多主要围绕中心线被紧紧的绞合成几层，外面包裹着挤压式护套，这种结构当电缆弯曲受力时，它的内径受压而外径受拉，内径和外径的压缩紧张，弯曲循环次数大大减少。这种电缆的优点是制造成本相对较低。但同是拖链电缆，他们的结构未必相同，生产技术未必相同，这样它们的弯曲半径及耐弯曲次数也未必相同，选择拖链电缆时注重电缆的内部结构尤为重要。

作为一种绝缘材料，它的选择上好选择不能够互相粘连的芯线绝缘材料，而且它的绝缘层支撑起单股的导线，使得导体结果与芯线绝缘结构更好地互相作用。绞线的选择就需要配合抗拉中心，好按照运动的状态设计。内护套材料上的选择就稍微简单得多了，只要便宜的羊毛材料，填充物就可以了，它主要的功能上是要绞线结构能够有序地进地排列，不存坏绞线结构。

拖链电缆当中组成部分的屏蔽起到的作用是要EMC的保护能力，而紧密的编织就能够使它对EMC的保护能力有所提高。外护套要有高度的柔软性，同时它的支撑功能也要好才行。所以在材料的选择上可以针对这两个特点。拖链电缆是靠着这七个部分来组成，让这七个部分发挥着它们的大优点的同时，还要相互的配合，才能够使得拖链电缆的功能发挥到大的强度。