密集型母线槽电缆桥架配电箱封闭母线槽耐火母线槽厂家双鑫电气

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母线槽应用过程造成短路原因分析

母线槽由于容量大、过载能力强、不会由于故障而引发火灾等优点而受到用户的欢迎，但根据调查结果发生烦路的案例也不少。作为一个电气工程技术人员，母线槽的选用做到谨慎，不仅要选择结构好的母线槽，还要对母线槽厂家有所了解，如果是较大的工程，订购量大就去实地勘察工厂。所以小编对各种结构的母线槽做了研究，尤其是对发生短路的母线槽从多方面分析了解其短路的原因。母线槽通电前绝缘测试通常都是合格的，为什么运行时会发生短路呢?通常是由于产品设计不合理、加工工艺不符合要求、安装不符合规范三方面原因造成的。

铝外壳与铜母线之间线膨胀不匀造成短路。母线槽的外壳和母线，都存在线膨胀现象。金属材料的线膨胀和组成材料的物质有关，母线槽常用的金属材料有钢、铜和铝，这三种材料中，铝的线膨胀系数大，密集型母线槽接头温度，铜其次

为了避免这种短路情况的出现，设计人员在选用这类产品时，对产品的要求:外壳和母线应采用同种金属材料;若用不同材料，则母线和外壳之间不能作刚性固定，只能作滑动固定。

母线与钢外壳直接接触造成短路。例如采用波状外壳的母线槽，由于外壳呈波状，密集型母线槽 规格，因此加强了外壳的温度，被称为高强母线槽，这种母线槽的母线包裹绝缘层后，直接放人波槽中，母线相互间离开一定的距离，由于这种结构，母线和外壳之间仅靠软性的绝缘层隔离，如果母线表面或外壳表面存在毛刺，母线投人运行后产生的电动力，就会使毛刺顶破绝缘层而造成短路。





关于铝合金空气绝缘母线槽的结构分析

铝合金外壳空气绝缘母线槽为室内低压母线槽，由始端，直线段、垂直直角弯头、水平直角弯头、Z形弯头、T形、十字形、伸缩节、变容节和终端等母线槽构成，其走线灵活、便捷，结构紧凑，占用空间小。因其母线为封闭式组装，使用安全，并不需专人维护。在直线段（干线）母线槽上可经插接箱向用户供电，同时对大流量分支可经T形母线槽分流至配电箱（或柜）。本母线槽由铜排或铝 排及铝合金外壳、相间绝缘件及其他连接件构成，其安装便利。母线槽间连接时，通过绝缘穿心螺栓紧固，始端母线槽与外部设备通过软连 接构成通路，铜导体密集型母线槽，终端母线槽由终端盒封闭，母线间连接好后，用接头盖板封闭，接头盖板与铝合金外壳的缝隙可用玻璃胶密封，其防护等级大于IP30。母线槽间连接处的铜排采用热镀锡（应用于特殊工况时可镀银），以减小母排间的接触电阻或降低该处铜材的氧化程度。本母线槽因绝缘介质为空气，其散热效果优于密集性母线槽，并且其超载能力大。母线槽外壳为高强度铝合金型材流线形压制而成，济南密集型母线槽， 其外形美观，并减轻了母线槽的重量，同时母线槽的外壳因采用铝合金材质，外壳可作为良好的接地体且耐自然环境浸蚀，由此本母线槽获得多项国家专利。该母线槽是全天候的低压大电流刚性导体，抗弯强度满足国家标准的要求，其制造时电气性能检验及依据。

关于母排截面尺寸的选择可有如下几种：

（1）按持续工作电流选择；

（2）按经济电流密度选择；

（3）按短路时的热稳定校验；

（4）按短路时的机械强度校验。
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