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伸缩节也可称为管道伸缩节、补偿器,伸缩器。伸缩节分为:波纹伸缩节、套筒伸缩节、方形自然补偿伸缩节等几大类型,其中以波纹伸缩节较为常用。
伸缩节介绍
1.补偿吸收管道轴向、横向、角向受热引起的伸缩变形。
2.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。
3.吸收地震、地陷对管道的变形量。
波纹管膨胀节用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩,也允许少量弯曲。图2[波纹管膨胀节]为常见的轴向式波纹管膨胀节,用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量,在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环,在与它联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节,可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间,节约材料,便于标准化和批量生产,缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高,这类膨胀节的应用范围正在扩大。套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成(图3[套管伸缩节])。内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。在伸缩节的两端装设导向支架。它的优点是对流体的流动摩擦阻力小,结构紧凑;缺点是密封性较差,对固定支架推力较大。套管伸缩节主要用于水管道和低压蒸汽管道。
主固定支座(Main Anchor)是安装在具有一个或者几个无约束波纹管伸缩节的管系上,它承受由与它相连接的每一管段上所施加在它上面的力和力矩。如管道内介质压力产生的压力推力(盲板力),使伸缩节产生额定位移所需的力和力矩,以及由可调导向支座、定向导向支座所产生的摩擦力,还有管线和介质的重量,流体冲击力, 当选用无约束波纹管伸缩节时,在下述情况下设置主固定支座
众所周知伸缩器主要是使用波纹补偿器的弹性元件进行有效伸缩变形来吸收导管、管线等来产生尺寸变化的一种补偿元件。伸缩器可主要运用在管道系统的机械位移、加热位移来吸收震动、减小噪音的,它可以向各个方向进行位移吸收。这里简要说明下,对于内套筒的伸缩器我们应该注意内套筒子的方向和介质流动的方向是否一致,然后就是铰链型伸缩器的铰链转动与位移转动的平面是否也一致,另外我们禁止使用变形的伸缩器来调整管道的安装情况,这样会影响伸缩器的正常使用寿命,也会增加管道的负担。
伸缩器密封圈采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,伸缩器密封圈机械密封也被称为端面密封。伸缩器除了关键的密封圈外,还包括螺钉、密封圈、防转销、间隔套、螺栓、弹簧、后铲板以及弹簧座等构件。
从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。伸缩器密封圈运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。安装伸缩器密封圈时,应重视传动轴线对中,其误差不得大于所用伸缩器密封圈的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。当将机械密封技术应用于供水厂水泵中时。
在伸缩器密封圈安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用伸缩器密封圈和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成伸缩器内部零件的损坏。好不采用伸缩器密封圈,因该类密封圈安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成伸缩器密封圈的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
也可用以减噪减震。在工业化中主要用途普遍。供暖上,为了更好地避免 供暖管道提温时,因为热伸展或温度地应力而造成管道形变或毁坏,在管道上设定补偿器,以补偿管道的热伸展,进而减少壁厚的地应力和功效在各种阀门或支撑架构造上的相互作用力。
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