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无推力旋转式补偿器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型补偿器。其构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成，安装在热力管道上需要两个以上组对成组，形成相对旋转吸收管道热位移，从而减少管道之应力。
自然补偿：耐温耐压高，安全性能好，但补偿量小占地面积大，弯头多，土建规模大，流速受阻，供热半径小，运行中减压降温大，运行成本高，且不能随意布置，所以一般已不采用。
套筒补偿器：五十年代产品，产品安全性能高，其轴向补偿方式容易产生泄漏；因存在内压推力、土建设置困难并且工程量大、安装要求高、热网间断运行不稳定和温度流量变化频率高，更易产生泄漏事故，从而严重制约着它的使用。
旋转补偿器：补偿量大，安装方便，但老式的旋转补偿器也因为无法补充填料的磨损量，产品使用几年后发生泄漏频率高，发生泄漏时停汽检修，影响电厂及用户的效益和生产、生活秩序。该类产品因采用了变径管而使产品在工作时因变径而产生介质漩涡，并产生流阻使介质的压力损失大且流速减慢，加之产品结构原因，稳定性不好。
由于工作状态的不同，部件损坏或故障的模式也有所不同。仪表弹性元件在弹性范围内工作，基本处于静态工作状态，使用寿命长，旋转补偿器一般达到数万至数十万次。工程中使用的波纹管组件有时在弹性塑性或交变应力范围内工作，使用寿命仅为数百次。在循环工作中，给出允许的工作寿命，规定循环次数、时间和频率。弹性元件的额定寿命是元件设计中确定的预期使用寿命，要求元件在此期间不得出现疲劳、损坏或故障。
旋转补偿器的补偿原理是通过成双旋转旋转筒和L臂形成力偶，使尺寸相同、方向相反的一对力从力臂绕Z轴中心旋转，以吸收力偶两端热管产生的热膨胀。补偿器选用的密封填料为软石墨，选用的级别为核级.工业精密和免保护补偿器填料中添加了一些抗氧化剂成分，延迟了填料的氧化时间，大大提高了免保护补偿器的密封性能，延迟了商品密封的泄漏时间。
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