卓锐格自动化立足市场需求，满足客户要求，提供PLC控制技术支持。如罐区控制，地磅控制，水处理装置，电厂输煤等。
公司参与的PLC项目，真正做到系统稳定，设计合理，程序实用，安全运行。周到的服务赢得口碑，欢迎各地朋友咨询联系。
罐区PLC系统是常见控制系统之一，罐区一般都会有进出口切断阀，液位等。对于数字量开关对PLC系统是强项，搭配安全栅或者继电器的PLC系统，更是多了对自身的保护。PLC处理模拟量的程序比较复杂，但是可以通过公示模板的方式，实现快速批量解决。
同时，罐区还牵涉到许多安全相关的措施，很多阀门在系统连锁触发时，就会有快速的开关量输出有变化。PLC系统信号输出快，是实现运行安全的根本。PLC系统在确保工艺安全运行方面贡献很大。
PLC系统概念
PLC系统是一种及时系统，是用在工业生产上的计算机，它的硬件结构和电脑计算机基本相同。传统的PLC系统常常因一点局部设计更改导致整个系统都要重新制作。而美国DEC在1969年首度提出的可编程式控制器，避免了传统PLC的成本高、可靠性低且检修困难等短板，如今可编程式PLC系统一直发展到今天，仍在不断的改进，不再是单一的模仿原继电器控制原理。甚至大学的PLC控制系统需要单使用另外一个CPU来完成模拟量运算，再计算结果传送给PLC控制器。
PLc系统采用监控软件，在设计企业的管理信息系统方面要更为方便操作。我国的PLC技术也在不断改进和提高，并且将在未来几年保持高速增长的速度和势头。在工业和科技飞速发展的今天，国产PLC也将迎来新的挑战和快速发展的机遇。
卓锐格公司的PLC系统组态设置，广泛应用在罐区系统，装卸车系统，水处理系统，风机系统，环保脱硫系统等中小型PLC系统。
随着各工厂智能化进程提升，还有安监部门对各DCS PLC系统数据的监控要求增加，PLC系统还要对外提供实时数据供上层参考。特别是罐区系统，在应用中数据都上传至一个上位机服务器，转发给安监部门。
PLC系统组态过程中，要把现场的变送器，流量计，液位计等模拟量通过安全栅或者直连的方式送到PLC输入模块。把现场开关，阀门反馈，接地开关，泵状态，安全按钮，静电消除等开关量送到数字量模块。同时还要把PLC阀门的开关动作，调节阀的调节开度，泵的运行停止信号等各项输出送到现场。公司仪表系统工程师全流程跟踪，实现从现场到PLC系统，再到现场的联调。一次性解决所有环节问题，不留死角。
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承接各种国产PLC代理和PLc系统安装，PLC调试，PLC管理与维护，包括西门子PLC。
PLC出现程序不执行通过LED来诊断怎么操作？
PLC系统机型不同，所以IO与显示LED的连接方式也会不同，所以根据LED来诊断故障也是有区别的。
一般情况下可根据 输入，程序执行，输出 进行检查。
输入检查是根据LED指示灯识别，或者利用输入监视器检测。灯不亮可初步确定是外部输入系统故障，这时可使用万用表进行检测。如果是输入电压不正常，可确定是输入单元故障。但是当LED灯亮，显示器却无显示时，需要排查输入单元、CPU、扩展单元等的故障。
程序执行检查是通过监视器检测，梯形图的节点与结果不一致时可断定为程序错误或者是运算出错。
输出检查也是利用LED指示灯。当运算结果正确而输出指示灯错误时，初步诊断为CPU或者I/o接口单元故障。当LED知识灯亮却没有输出显示，可断定为单元故障或者外部负载系统故障。
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