非标定制PLC自动化控制柜服务周到,不锈钢电气柜

产品特点
1. 供水压力稳，且工作压力可按需设定。可充分很不利点的用水压力
2. 根据用水量的变化自动调节水泵的转速和投入运行台数，节能效果显著（＞40%）。
3. 对多台泵组循环软起动，减少冲击，消除水锤；按先开先停、先停先开、定时换泵的原则运行，使各泵均衡使用，进一步延长设备的使用寿命。
4. 无需高位水箱、水塔水质清洁，无二次污染，亦减少物业管理工作量。
5. 消防型具有自动巡检功能，使设备始终保持良好运行状态。
6. 采用可编程控制，全自动运行。功能完善，操作维护方便。
7. 结构紧凑，占地少，投资省，建设周期短。
8. 配有各类通讯接口，方便各种联接。
适用范围
1. 各类建筑中的生活、消火栓、喷淋供水系统。
2. 各类工矿企业的生产、生活供水。
3. 采暖、空调、冷热水循环系统。
4. 城乡中小型水厂、加压泵站。
5. 锅炉恒压补水系统。
6. 排水系统。
7. 音乐喷泉。
8. SZC柜可与风机配套组成风量自动调节装置

调试方法有两种
1. 模拟方法：按设计做一块调试板，以钮子开关模拟输入节点，以小型继电器模拟生产工艺设备的继电器与接触器，其辅助接点模拟设备运行时的返回春主号节点。其优点是具有模拟的真实行，可以反映出开关速度差异很大的现场机械 触点相互连接时，是否会发生逻辑误动作。期缺点是需要增加调试费用和部分调试工作量。
2. 强置方法：利用PLC强置功能，对程序中涉及现场的机械触点（开关），以强置的方法使期“通”、“断”，迫使程序运行。其优点是逻辑验证不全面，人工强置模拟现场节点“通”、“断”，会造成程序不能连续，只能分段进行。
3. 根据我们现场调试的经验，对部分重要的现场节点采取模拟方式，其余的采用强置方式，取二者之长互补。逻辑验证阶段要强调逐日填写调试工作日志，内容包括调试人员、时间、调试内容、修改记录、故障及处理、交接验收签字。对于设计程序的修改部分，应在设计图上注明，及时征求设计的意见，办求准确体现设计要求。

生产电控柜的要求
一般低压电控柜二次线路，电压线路小配线截面积1.5平方，电流回路小截面积2.5平方，电流回路指，电流互感器，电流表，功率因数表的电流信号线，互感式电度表的电流信号线，等等，流过的电流大小为5安培 。另外动力线就黄绿红，零线蓝色或淡蓝色（有些是灰色。因为国际标准也区分是欧洲标准或是美国标准）。电路主线至少1.5平方毫米的黑线，控制线交流电压1.0平方的红线，直流电压1.0平方的蓝线。信号线颜色不做要求。

快速接线模块：
快速接线模块是一种控制柜装配的全新概念，它将控制柜内的接线电气附件集成在一起，增加了各种保护、指示和方便安装、改造、维护维修的元素，设计成模块化结构的系列产品，包括各种模拟及数字信号的输入输出、电源分配等，采用统一的标准安装尺寸，元器件透明化设计，指示一目了然，为系统集成、运行维护带来的方便。

PLC单柜控制系统优点及缺点
根据控制规模及现场的工况要求，越来越多的PLC单柜出现在控制场所（如用户有多个手动控制并设有自动控制接口的设备的场合）。PLC单柜即整个控制柜核心控制单元为PLC，电路由PLC的输入端全部接至端子排，输出端全部输出至中间继电器，中间继电器的常开触点全部接至端子排的形式组成。优点：控制可以单室内安装，更大限度的保护系统中的核心控制部件—PLC，也使得控制信号有效的得到隔离，远离干扰源。系统运行更加安全可靠。由于PLC单组柜，柜内空间充足，系统散热性能较好，扩展空间充足，能更大程度上满足用户的后续扩展要求。此外，由于柜内仅存集中自动化控制，系统维护方便，修改控制逻辑简便，系统改造简易性高。缺点：系统参数不便修改，报警信号无法记录保留，逻辑程序大小受到限制。但PLC本体集成通讯口，可供用户扩展上位机或人机界面控制。

使用条件
1.环境温度不+40℃，不低于-5℃。
2.产品安装使用时，使用地点的海拔高度不超过2000M。
3.周围空气相对湿度不大于90%（+25℃）。
4.设备应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及不足使电器元件受到腐蚀的场所。
5.周围空气相对湿度在高温度40度时不超过5%，在较低温度时允许有较大的相对温度，应考虑到由于
度的变化可能会偶然产生凝露的影响
6.设备安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及不足使电器元件受到腐蚀的场所
7.用户有特殊要求时可与制造厂协商解决