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波纹管补偿器是由多层或单层薄壁金属管制成的具有轴向波纹的管状补偿装置。图6显示了供热管道中常用的轴向波纹管补偿器。本实用新型体积小、重量轻、占地面积和空间小、布置安装方便。波纹管补偿器密封性能好,无需维护,承压能力高,工作温度高,但补偿量小,价格高。为了使轴向波纹管补偿器严格按管道轴向伸缩,补偿器应靠近固定支架设置,并设置导向支架。采用导向支架将管道整体夹紧,以控制横向位移,防止管道纵向变形。常用的轴向波纹管补偿器通常作为标准管件,通过法兰或焊接与管道连接。
1导管2波纹管3限位杆4限位螺母波纹补偿器又称伸缩节、伸缩节和补偿器,其作用是:①补偿吸收管道的轴向、横向和角向热变形。
② 吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。
③ 它能吸收地震和地面沉降引起的管道变形。
补偿器也被称为伸缩接头,或伸缩接头。它由波纹管(弹性元件)和附件(如端管、支架、法兰和导管)组成。
金属波纹管补偿器工作条件分析
1)高弹性、抗拉强度和疲劳强度,以确保波纹管的工作。
(2)良好的塑性以促进波纹管的形成,并通过随后的处理过程(加工硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
3)具有良好的耐腐蚀性能,满足不同环境下波纹管的要求。
4)良好的焊接性能,以满足波纹管生产中焊接工艺的要求。对于热管网的沟槽敷设,在低空管道中,雨水或意外污水将浸入波纹管补偿器,如铁的耐腐蚀材料、镍合金的选择、高镍合金等。由于这种材料对波纹管的报价越来越高,我们只能考虑在接触腐蚀介质时再添加一层表面耐磨合金。
从设计的补偿中可以看出波纹管的疲劳寿命类型和失效原因,可以看出波纹管的稳定性、稳定性和腐蚀循环位移是寿命,过低会导致稳定和耐腐蚀金属波纹管的疲劳寿命。
冷加工硬化会引起波纹管的残余应力,但冷加工硬化并不一定会产生负面影响。对于奥氏体不锈钢制成的波纹管,加工过程中的冷加工硬化可以显著提高波纹管的使用寿命,这一点已被大量实践所证实。
然而,由于冷加工硬化程度难以定量描述,很难说哪种成型方法符合设计公式的计算结果,哪一种有利于产品的使用寿命,在材料塑性变形区工作时波纹管的应力,如此大的应力会使成型后的热处理在很短的时间内变得毫无意义。
就工作200周的产品所产生的压力而言,所有有利于使用寿命的因素都会在很短的使用时间内被抵消。而且,没有制造商能够其成型工艺会使波纹管产生合适的冷加工硬化。因此,有必要提高产品的设计疲劳寿命。
焊接对波纹管使用寿命的影响
GB/T1397-1988焊接高温环境奥氏体不锈钢
使用中的补偿器常见的腐蚀类型是应力腐蚀、点腐蚀和晶间腐蚀,其中应力腐蚀是导致补偿器失效的重要的腐蚀类型。1994年2月,北京热工公司西二环路42#室和长安164线9#室发生的欧米茄波纹管破裂事故是典型的应力腐蚀,案例分析的结论是,作为通信通道防水涂料的FeCl被用作通信防水涂料。