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如果采用放置大型推车式灭火器,增派人员巡护的备用方案进行保护。这些临时配备的需
要人为直接参与的灭火措施仅能扑灭点状小规模火灾,不能满足扑灭规模较大的火灾需要,不能满足GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》中“灭火系统的储存装置 72 小时内不能重新充装恢复工作的,应按系统原储存量的 设施备用量”设置备用瓶的要求。该大型数据中心机房运行就会存在重大安全风险。
气体灭火对于钢瓶进行检测和及时进行气体补充都是非常重要的,而我们今天就来围绕气体灭火中也是常见的七氟丙烷来说一下关于钢瓶检测和气体充装的注意事项。
检漏正常,释放气瓶内的氮气,移至充装区待充。在充装前用砝码查校正电子秤,看是否在正常范围内。如有异常,排除故障后才能用于充装称重。气瓶在上电子秤前先将气瓶喷射口用堵头堵住,将处理好的气瓶移上电子秤进行称重,并做好记录。
原料桶称重,测压(压力不足的需用氮气补压,然后再称重),井做好新领用原料桶重量,补压氮气重量的记录。与充装系统做好充装连接。根据瓶阀的规格将充装接头装上,电子秤归零,按销售生产安排指导单所需七氟丙烷的充装重是设定电子秤的报警值,设定值到时,电子秤报警以提示操作员工提早关注,到规定重量时停止充装,此时并做好重量记录。
卸下充装接头,将气瓶移至复秤电子秤上进行复秤。并做好记录。接上补充氮气阀,按要求达到压力,关闭氮气充装阀,并做好温度,压力及重量记录。补氮后的气瓶进行滚瓶,20分钟后观察压力是否有回落现象,根据温度压力对照表,补压至规定压力值。
将气瓶移至水池旁,然后吊进水池进行泄漏检验,将气瓶吊出水池,用气枪将瓶阀各接口的积水吹出,后测温度,压力,井做好记录。
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