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直流负载箱产品说明： 
　　直流负载箱（电放负载）应用于各类发电机及UPS电源的日常维护测试、工程验收、出厂检验测试。普遍存在并急需解决的问题：根据众多基层维护工作人员的调查反映，目前UPS设备维护工作中普遍存在的维护技术难题是。各类UPS设备的输出功率与带载能力的检测工作一直以来无法有效顺利进行，只有等到供电故障发生后才知道是发电机组性能出现问题了。 直流负载箱（电放负载）可以经过带载试验来测试各类发电机组及UPS设备的输出功率与带载能力。
直流负载箱（电放负载）功能介绍： 
1、新装UPS设备的工程验收时，检测UPS设备输出功率及蓄电池能否达到设计要求。
2、UPS设备日常维护例行检测，根据新颁发通信电源维护规程要求，每年要对UPS设备进行核对性放电试验。
3、功率、电压、电流、频率、等等重要参数的测试数据一目了然。
4、可设定恒功率放电值（无段式）
5、所有能电热元件均符合UL安全规格
6、具有风扇故障检测、过压、过流、漏电等保护功能。
可多部并联放电，以适应大电流放电的场合。
直流负载箱（电放负载）应用领域：
　　 检测电源、UPS设备、交流稳压器、逆变器、开关电源等通信交流设备的输出功率与带载能力。

高压测试负载箱的技术特点：
1、测试负载箱为干式纯阻性负载；
2、负载箱具有组合或直接驱动的单相或三相冷却风扇，并具备风扇故障自动脱载保护功能；
3、负载箱保护温度可调并装有气流传感器，在气流不畅时负载箱安全脱载；
4、高压负载箱控制台安装在发电机控制室内，控制部件包括负载接触器、过电流保护装置和自动步进负荷控制器等。
5、控制柜负载投入设有手动投入和自动步进投入两种模式；
6、高压测试负载箱功率单元配置如下： 50KW、 50KW、100KW、100KW、200KW、500KW、700KW、700KW（合计功率等于额定功率） ；
7、测试负载箱安装在室外地面，配置导风罩，箱体为户外防水型，防护等级大于IP56。

船用大功率干式负载

        船用大功率负载主要用户船厂进行整船验收、系泊试验、航行试验、负荷试验、发电机组出厂试验等，也可以用于海洋钻井平台进行负荷试验等测试用，是船厂、船舶修造厂和海洋钻井平台企业的检测设备。

交直流机架式假负载
产品说明：
数据中心的关键设施是配电和空调系统等，综合测试则是对关键设施的带载测试。而IT设备是在数据中心交付使用后才逐步安装，即施工验收时数据中心内并没有IT负载，所以导致关键设施的许多问题无法暴露出来。因此，假负载就应运而生了。通过假负载模拟IT设备的实际运行、发热等情况，确保数据中心供陪电系统（含UPS系统）、空调新风系统、防雷接地系统、监控系统等各系统之间有效运行，通过测试及时发现问题，解决问题，以杜绝安全隐患的发生。
产品重要性： 
假负载验证测试，作为新建数据中心投产前的一次全面检查和考验，已经得到越来越多行业人士的认可和支持。且在新建数据中心项目中作为不可或缺的关键项目环节。该环节的引入对于项目、运营、以及数据中心生命周期管理都具有非常重要的作用，可以提前消除隐患，建立运维规程、开展运营演练。同时也是对整体项目交付质量的后保障。在这个阶段，无论设计、施工、设备等埋下的隐患都可以通过小的代价实施整改，从而规避项目系统性风险。

应用领域：
机房制冷系统验收、机房气流环境提供验收报告、机房设计指标验证、机房电力系统验收

产品名称 交直流机架式假负载
型号 RT-6KW-AC220V-DC270V
负载箱主要技术指标，参数可按客户需求定制
额定电压 交直流通用型
交流AC 220V 直流测试 DC 270V
额定功率 6kW
大电流 27.3A
小步进 0.5KW
精度 3%
控制方式 手动
面板布置 电源开关
功率调节开关
旋转开关
蜂鸣器
运行指示灯
电源插座 C14 电源插座
负载模式 恒阻
保护功能（选配） 短路保护
超温保护
风机故障保护
散热方式 风冷
工作电源 输入测提供
安装方式 满足 19 英寸标准机柜安装规范
工作环境 -10℃~55℃
外形尺寸 4U
设备重量 15KG
外观颜色 黑色

智能负载箱有哪些特点
智能负载箱特点
测试数据精度高：智能交流负载箱（电阻柜）为负载、仪表一体化，完全脱离电压表、电流表、功率表、频率表等外置仪表，实时采集数据，计算机自动生成数据，数据度可达到99.99%。
便携性：智能交流负载箱（电阻柜）体积小，占地面积小且便于运输；负载箱采用轮动式，移动方便。
负载功率恒定：智能交流负载箱（电阻柜）采用固态继电器控制负载的功耗元件，高速功率采样调整模块采集、对比数据。根据系统所设定的负载功率，利用实时采样，反馈功率与设定功率进行比较，实现闭环控制，进行功率校正。
安全性：智能交流负载箱（电阻柜）通过固态继电器，接通/断开无触点开关控制，负载功率为无段式，并且不会产生电弧，操作人员通过键盘输入，微机发出指令，固态继电器无触点控制，测试人员不用接触任何开关，安全性达到。

一、产品概述
    RT-300KW-DC480V直流负载箱 内置有纯阻性负载；功率输入采用分段式组合控制，可以任意组合模拟各种功率负荷。满足蓄电池组、充电桩等电源设备满负载检测需要，是生产车间、实验室、安装调试、科研开发的检测工具。
    可根据性能参数检测要求，任意组合、设定放电功率。 主机具有温度过热自动报警保护功能：由于特殊原因出现过热时，可自动切断负载。 新型功耗组件，功率密度高，无红热现象，整机由阻性负载组成。 功率输入采用分段式开关控制。负载采用耗能方式工作，散热采用强制风冷方式。 风机采用小型轴流风机，具有风量大，散热性好，噪音小等特点。 以上特点使整机在安全性、可靠性，减少噪音等方面优于进口产品。
 二、技术参数
设备技术参数
额定输入电压 DC480V
额定输入电流 300KW
功率分档 1KW/2KW/2KW/5KW/10KW/10KW/20KW/50KW/50KW/50KW/50KW/50KW
满足0-300KW任意组合可调，小步进值1KW
负载精度 ±3%
显式方式 LED实时显示电压、电流、功率、频率等电参数
工作电源 单相AC220V/50HZ
控制方式 本地手动控制
绝缘等级 F级
防护等级 IP20(适合室内使用）
风扇噪音 75分贝
冷却方式 强制风冷
工作方式 可以连续工作
接线方式 铜排接线
保护功能 过温报警  过温保护  蜂鸣提示  过流保护等
适用环境温度 -10℃～+50℃
移动方式 采用载重型万向脚轮，前后各2只
设计尺寸 约宽 900*深 1400*高 1600mm
适用相对湿度 ≤95%
海拔高度 ≤2500米

变压器保护差动保护
电力系统是由发电、输电、变电、配电和用电组成的统一整体。变电环节在电力系统中占据相当重要的地位，而变压器是变电环节中重要的设备。变压器正常运行与否关乎电能的供应质量，进而影响到我们的正常生活。此外，变压器本身也是比较昂贵的电力设备，因此确保变压器的正常运行显得尤为重要。
当变压器处于不正常运行状态或故障状态时，它的一些运行参数会发生相应变化，继电保护装置根据这些变化发出告警或跳闸信号，使得运行人员能够及时发现和处理问题，确保变压器的安全稳定运行。针对不同的故障需配置相应的保护，变压器保护有很多种，例如差动保护、电流速断保护、瓦斯保护、过流保护、过负荷保护等。
差动保护作为变压器的主保护，能反映变压器内部相间短路故障、高压侧单相接地短路及匝间层间短路故障，是由变压器的一次和二次电流的数值和相位进行比较而构成的保护。

产品介绍
一 功率单元
交直流负载箱使用U型管纯阻性镍镉功耗元件，电阻热密封安装在合金管内，管外部带绝缘散热片，绝缘性好，其优点是热温度系数优良，长时间使用无红热现象，具有较好的一致性，功率因数可达到0.99以上；4U-6KW交直流机架式负载箱
优点：采用合金材质，耐高温，功率因数高，一致性好； 本身带有散热绕片，且在其侧面安装大功率轴流风机，高温长时间运行；
作为功率单元的负载部分，采用热敏系数较低的镍铬合金，包裹在合金材质外的是防氧化填充层，并由不锈钢套管组成，外部使用金属绕片加大散热面积，即使没有散热干烧运行48小时功率棒不会烧毁。
功率棒生产后，通常经过满载24小时的处理，阻值稳定误差小于±1%。同时为了使功率负载单元能长时间稳定使用，我们采取了小功率多组合方式。通过增加功率单元个数，减小因单位面积散热高，延缓因老化阻值增高功率日益下降。

二 散热单元
负载散热系统完善：负载箱采用强制风冷式散热，在负载部分的一侧安装2台大功率轴流风机，大大降低了了负载设备运行中的温度，设备可靠散热。

三 机壳单元
负载箱的外壳采用冷扎钢板制作，定型好，负载箱的使用寿命；外观采用聚乙烯喷涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防烟雾腐蚀。
负载箱进风口和出风口安装丝网，丝网孔径不超过10mm，在通风的情况下提高了安全防护等级，机壳下方带有接地螺栓。
四 连接线单元
负载设备内部采用高温线缆连接，常温使用规格的基础上加大规格（200W及500W的档位选用1.5mm2线缆，1500W档位选用2.5mm2线缆），了负载设备在高温状态下长时间正常运行。

五 控制单元 
负载采用手动控制方式，配备5路微型断路器，每路断路器分别控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一个接口、1kW、1kW共用一个接口、2kW一个接口）。

六 负载输入
机箱后面板；每台机器共计3个输入口，输入接口为C14，3个接口立（标注：A路、B路、C路）；风机电源从其中一个固定接口获取(A路，标注：A路供电)。

七 主要技术性能和参数
1.负载电压：AC220V；DC270V
2.功率因数：1.0；
3.装机容量：6kw；

高压电容负载租赁

 1、新建或扩建的水电、蓄水储能、燃煤电厂、燃气电厂、核电站电厂倒送电阶段因运行方式或设备，安装等因素影响，难以进行线路，母线，主变，高压厂变检查二次部分的测量、控制、保护、信号装置与回路的正确性及保护高压备变间隔和备变差动保护、核相和极性等保护的带负荷试验.，根据电厂实际情况,提出了利用电容器模拟负载提前进行临时挂入负载（电容器）进行倒送电试验。
2、真实模拟验证启备变带负载工况下保护可靠性，确保变压器设备能够安全、可靠并入电力系统主网。