防爆空开40A50A63A100A控制箱搅拌机电加热

粉尘气体防爆断路器产品特点
1．本产品外壳采用铝合金压铸成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观；
2．本产品为复合型防爆结构，开关箱采用隔爆型结构，接线箱采用增安型结构；
3．采用模块化设计，各种回路可以自由组合；
4．内装高分断小型漏电断路器或塑壳式漏电断路器，通过操作防爆客体外的手柄而实现分合；
5．本产品全面推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好；
6．具有过载、短路、缺相、漏电保护功能；
7．所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；
8．布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；
9．可根据用户要求定制；
粉尘气体防爆断路器技术参数
防爆标志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；
额定电压：AC220/380V,非标准电压：12V/24V/36V/127V/660V；
开关电流：10A—800A；
防护等级：IP54/IP55/IP65；
螺纹规格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引入线规格：直径6mm-80mm；引出线规格：直径6mm-80mm；
引入引出方向：上进上出，下进下出（可按客户要求不受限制）
注意事项
1。安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
2。安装及维修前切断前级电源；
3。进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，密封及电缆不得松动；
4。密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；
5。维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
6。配电箱在使用过程中要定期检查，以其良好运行；
7。非人员严禁开盖维修、检查。

防爆配电箱使用方法
1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。
2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。
3、将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。
4、后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。
5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。

BLK52防爆断路器
外壳采用ZLl02铝合金铸成型，表面高压静电喷塑，具有过载，短路保护功能等特点。
技术参数
型号： BLK52
适用范围
1．适用于1区、2区危险场所。
2．适用于]IA、ⅡB、ⅡC类爆炸性气体环境。
‘要求ⅡC类请。
产品特点
1．外壳采用ZLl02铝合金铸成型，表面高压静电喷塑；
2．内装高分断小型断路器或塑壳式断路器：
3．具有过载，短路保护功能，也可根据要求加装漏电保护等附件
4．钢管或电缆布线均可；
5．符合GB3836-2000、IEC60079标准要求。
电气安全防护：零迈（LIMAIR）。零迈致力于为用户提供的电气安全防护产品和服务,敬请关注。

BQC-80A/380V防爆磁力起动器适用范围:
1.适用于爆炸性气体环境1区、2区;
2.适用于ⅡA、ⅡB、IIC级爆炸性气体环境;
3.适用于温度组别为T1~T6的环境;
4.适用于石油采炼、储存、化工、医药、及军事设施等爆炸性危险环境;


BQC-80A/380V防爆磁力起动器产品特点:
1.外壳采用ZL102铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑，不锈钢外露紧固件;
2.内装高分断小型断路器，交流接触器，自复位转换开关等;
3.可控制交流50HZ，380V三相异步电动机的直接起动、停止，并具有过载、短路、断相、失压保护功能;
4.可以远程控制;
5.电缆或钢管布线均可;
6.符合GB3836-2000，IEC60079标准要求。
BQC-80A/380V防爆磁力起动器主要技术要求:
1.防爆标志:ExdeⅡBT4、ExdeⅡCT4
2.防护等级:IP55、IP65
3.防腐等级:WF1
4.安装形式:挂式
5.额定电压:AC380V
6.额定电流:9A，20A，40A，63A
7.功率:功率10KW，可逆功率18.5KW
8.电流范围:0.25-40A
9.进线口螺纹:G1”、G11/2”
10.电缆外径:Φ12mm~Φ17mm，Φ18mm~Φ26mm
BQC-80A/380V防爆磁力起动器结构要求
1起动器的主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。
2起动器的电气间隙不小于6mm,爬电距离不小于10mm。
3起动器外壳材质采用含镁量不大于6%(质量百分比)的铸造铝合金制造。
4起动器所有紧固件具有防止自行松脱措施。
5起动器的所有黑色金属零部件具有防锈措施,表面不得有镀层脱落现象。
6起动器应设有接地螺钉,内接地螺钉M6,外接地螺钉M8,并标注接地符号“〨”。
7起动器外壳在明显处应设有清晰,性的凸纹标志“Ex”。
8起动器ⅡB类隔爆接合面宽度L≥12.5,l≥8,接合面间隙/直径间隙ic≤0.15;ⅡC类隔爆接合面宽度L≥25,接合面间隙/直径间隙ic≤0.15,接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。
9起动器观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内,从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面短通路不小于10㎜。
10起动器隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
11起动器外壳外表面涂浅灰色粉末漆。
12起动器应设置铭牌及警告牌,铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造!

因为防爆配电箱使用的场所跟区域不一样，所以防爆配电箱的材质也是好多种，主要的材质有，铝合金材质，不锈钢材质，钢板材质，工程塑料材质等，材质不一样，防爆配电箱的防爆等级防护等级也是完全不一样的。现在对防爆配电箱的产品特点做一个简单的介绍： 
1、本产品为隔爆型结构，钢板焊接外壳，表面静电喷塑； 
2、内装高分断小型断路器或塑壳断路器、交流真空接触器、电动机保护器、电压表等元件，具有过载、短路、欠压、缺相、漏电等保护功能。 
3、进出线均采用无火花型防爆插接装置，并有明确的设备位号指示板，指示板采用304不锈钢板折弯成形，抛光处理，外形美观实用。 
4、隔爆面采用特殊的加工手段，嵌入耐油老化硅胶“0”形密封圈，使箱体防护等级达IP65，以解决传统隔爆箱户外使用进雨水的难题，取缔传统采用防雨罩防雨复杂而无效的措施。 
5、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。 
6、具体功能及外形可根据用户要求特制。

防爆配电箱产品特点
1、本产品外壳采用304不锈钢材质焊接而成，表面镜面处理，性能可靠、美观；
2、本产品为改进型防爆产品，内部可装防爆按钮、防爆指示灯、防爆电流表、防爆开关、防爆电压表等各种仪表和控制需要的部分；
3、 采用*标准设计，可选择壁挂式、立柱式、平面式等；
4、 可按客户要求加装防护箱，能够显示内部控制部分的显示，具有较高的户外防护效果；
5、 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；
6、布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；
7、可根据用户要求特殊定制。

防爆配电箱适用范围：
适用于爆炸性气体环境1区、2区；
适用于可燃性粉尘环境21区、22区；
适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境；
适用于温度组别为T1-T4/T5/T6的环境；
广泛用于石油采炼、储存、化工、医药、纺织、印染、、电力等爆炸性危险场所；
用于照明或动力线路的电源配电、电气设备通断控制或者检修配用电；

如何正确使用防爆配电箱：
1.防爆配电箱有三多个配电箱,应设置主开关和并联开关.每个支路开关不能有两台或两套以上的电气设备,不应使用两台或更多的操作.
2.照明的统一,配电箱应安装或其他类型的开关.防爆配电箱安装接触器、开关等电气设备,应灵活,接触可靠可靠,接触无严重烧蚀现象.
3.防爆配电箱应安装牢固,便于操作和维护.
4.配电箱和配电箱安装在地面上,地面应平整,地面不得堆放.
5.配电箱的进出口应设在箱的底部或侧面,电源的出口应通过管道和防水弯头.
6.配电箱中的导线应绝缘良好,安装牢固,接线端应螺栓或压紧.

防范防爆配电箱失爆,如何应对防范呢?
一、防爆配电箱使用时要定时检查与维修保养，操作符合防爆要求，任何不符合要求的操作都有可能使整套系统失去防爆性能。
二、安全供电，防爆配电箱运行中的电压、电流、温度等参数不应超过额定允许值。特别要注意线路的接头或进出线连接处的发热情况，在有气体或蒸汽爆炸混合物的环境中，防爆配电箱表面温度和温升应符合规定的要求。防爆配电箱工作在危险环境中，为了我们的安全有，选用防爆配电箱一定要注意其质量是否合格，也不要贪小便宜购买到不合格产品。选购防爆配电箱时，一定要选择正规的厂家，购买质量够硬的防爆配电箱，只有这样才能够有效的预防防爆配电箱失爆的问题。
三、杜绝防爆配电箱的不合格操作，部分员工素质偏低，安全意识不强，普遍存在误操作或违规作业的现象，加之生产场普遍存在易燃易爆的危险性，即使性能质量再好的防爆配电箱，也有可能导致防爆配电箱失爆。所以，加强安全培训，加强工人安全作业水平。