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随着社会的发展,要求节能环保成了社会关注的热点和国家的基本国策。我国对工业小锅炉以及民用取暖实行了分时分段、强制执行集中供热,使我国热电行业近几年得到了飞速的发展。供热管线建设里程和供气量已成为国家考核热电厂的指标以及供热单位经济效益的晴雨表;热网压力管线建设中解决热胀冷缩所用的各式补偿器,其生产厂家、规模、数量均有较快发展。下面我们就将原有的几种补偿方式和免维护旋转补偿器作一些比较:
旋转补偿器不清洗会造成液压油污染,污染的液压油会堵塞液压元件,影响执行元件的正常运动。由于液压泵吸油不畅,旋转补偿器不清洗会产生异常振动和噪音。旋转补偿器不清洗会导致杂质进入液压泵,加速零件磨损,增加合作间隙,造成内部泄漏,大大降低液压系统的使用寿命。同时,也很难清洗。其他部件会损坏许多严密的部件,形成部件损坏,增加维修费用。当旋转补偿器时,由于惯性,水将继续向前移动。会出现一些真空,导致管道内的水压波动。
旋转补偿器是用加工好的密封圈标件,然后用扳手握住填料,卡住法兰螺母。缺点是密封圈标件密度达到一定值,再次可塑性差。密封圈不能紧密配合,中间有简单的夹层,密封件不能在填料腔内产生全部。另外,由于扳手强度不够,填料不能形成全部,从而降低了商品的密封性能。由于蒸汽或热水氧化了填料,泄漏很简单。补偿器有十多种设备方法,可以根据管道的方向确定。选择这种补偿器后。固定支架之间的距离增加。为防止管道扭曲,应适当增加导向支架。为了降低管道运行的摩擦阻力,滑动支架应设备滚动支架。
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