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在导流管内部,压力下降较少,因为介质流暂时收缩成颈部,然后几乎是立即返回管的起始部分。如果膨胀节安装时流向垂直向上,导流管可以限制液体。当管道输送介质或管道环境发生温度变化时,温度引起的热膨胀和冷收缩是不可避免的。如果不采取补偿尺寸变化的方式,管壁会产生很高的应力,通过管道传递到固定管架或设备。当温差超过一定范围时,温差应力大于管道可承受的应力范围,因此考虑补偿。在管道补偿设计中,自然补偿是经济的,自然补偿是利用管道自然弯曲形状的灵活性来补偿热位移。显然,自然补偿的能力是有限的。当不能要求自然补偿时,通常应考虑设置膨胀节。
管道系统负荷主要是外力负荷(管道和流动介质重量、内压、风负荷、地震负荷等)和位移负荷。设置管架的目的是设备或管道上的外力负荷,可以将复杂的管道系统分隔成形状相对简单、立膨胀的管段,具有良好的膨胀节使用效果。设置膨胀节的目的是吸收管道本身无法吸收的热变形,并大大降低位移负荷。
生产化波纹管类组件是量大面广的常用弹性元件,它们的生产制造技术比较,加工工序较多。为了提高生产效率和降低制造成本,均采用化集中生产的方式。目前,对于像金属波纹管,金属软管,波纹膨胀节,波纹换热管等生产批量较大的产品,大多由化生产厂供货;而那些通用性较差,技术要求高的弹性元件,如深波波纹管,膜片膜盒等,一般采取或由的生产商制造。
.质量要求高金属波纹管及其组件大多用作仪表敏感元件和管道连接补偿构件。作为敏感元件,直接感受生产过程的信息(压力,温度,流量等),经过转换,馈送到测量或控制系统。波纹管类弹性元件的质量直接影响到仪器仪表的精度和性指标。管道连接补偿用波纹膨胀节,则要求耐压耐蚀性和 的补偿量。各生产厂为了产品质量,对波纹管类组件生产制造过程控制相当严格。
金属补偿器材料选择对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,出经济实用的波纹管制作材料。
一般情况下,选用金属补偿器的材料应满足下列条件:
a.良好的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
b. 、抗拉强度和疲劳强度,波纹管正常工作。
c.良好的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
d.较好的性能,满足波纹管在不同环境下工作要求。
波纹补偿器,习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中,它能够补偿管道的热位移,机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管
道变形应力和提高管道使用寿命的作用。
工作原理:
波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。可对轴向,横向,和角向位移的的吸收。
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