南瑞综保,NSR621RF-DA,国电南瑞

注意!
 切换保护定值区前要确认该保护区定值是有效的。
 装置可长期承受 3 倍额定电流。
 切换到无效定值区会导致装置闭锁。
6.1 概述
开始调试前，应计算每一项功能所用到的定值。该定值好是装置投入实际运行时使用的定值。
装置或安装有装置的屏柜打开包装后应进行外观检查。装置及屏柜应被完好地安装在保护小室
或监控室或开关柜内。应检查与系统连接是否正确以验证安装的正确性。
如果有通信功能的要求，在调试之前，应当配置通信模块。
每一个功能要根据预先设定的定值和参数进行测试。功能测试和相应的二次系统测试应当完整
全面。如果一次系统具备条件，应当进行极性校验。
6.2 外观检查
1. 拆除运输包装
2. 检查装置外观
 仔细检查屏柜，装置以及其它部分，确认是否有外观损坏。
 核对装置的铭牌信息。
 检查其它辅助装置的铭牌信息，确认是否适用于本工程安装。
 检查屏内接线
检查屏内使用导线的线径是否满足工程需要。确保没有连接错误存在。
 检查标签
检查所有压板的标签，端子标签，套管标签，指示灯标签，切换开关标签和按钮标签，确保所
有的标识满足工程需要。
 检查插件
检查装置的所有插件，确保他们被正确安装并且没有螺丝松动。
 检查接地电缆
检查接地端子是否通过接地电缆可靠连接到接地铜排上。
 检查切换开关，压板和按钮
检查所有的切换开关，装置键盘，压板和按钮是否可以正常平滑的工作。
3. 检查所有的项目是否和交付文档内容一致
安装与调试
根据交付文档检查装置包含的所有软件功能。
4. 检查是否在运输过程中损坏
产品检查应当涉及装置的所有方面，不仅要没有外观损坏，而且功能正确，测量值在一定
的误差范围内 安装
6.3.1 概述
根据装置的技术参数要求（请参阅 1.4 节相关内容），安装现场的机械和电气环境条件要在允许
的范围内。灰尘，潮湿，快速温变，电气振动和冲击，快速瞬变，强电磁场等相似的极端条件应当
被避免。
屏柜前后应留有足够的空间以便于维护和未来改造。嵌入式安装的装置可以在不需要复杂拆卸
的情况下增加替换插件。
6.3.2 尺寸
装置采用 IEC 标准机箱模块化结构，采用一体化的前面板和可插拔的背板端子与外部连接。

当监控执行遥控时，应断开操作电源和退出遥控出口压板。若进行开关传动时，加强安全
安装与调试
监控，防止现场发生机械伤人和电气伤害。
6.11.2 校时测试
 接入 GPS 信号后，查看装置时间应与 GPS 装置时间一致，任意更改装置的时间，装置的时间
应能迅速校正。
 未接入 GPS 信号，与监控系统通信正常情况下，任意更改装置的时间，在一个校时周期内（校
时周期取决于监控系统，参考时间为 15 分钟），装置的时间应能迅速校正。
注意!
整组试验时，加强安全监控，防止现场发生机械伤人和电气伤害
6.11.3 VQC 测试
对配置了 VQC 系统，应进行 VQC 试验。
 根据 VQC 定值单整定 VQC 参数后，人工置数调试，VQC 运行与动作策略应正确
 对 VQC 闭锁进行测试，在装置通信中断、断路器弹簧未储能、变压器档位限制、调压器故障、
档位滑档、调压无效、VQC 模块故障等情况下，VQC 系统正确闭锁
 VQC 传动试验，人工置数调试，参加动作策略控制的电容器正确投切、变压器档位正确升降
保护整组测试及联动断路器试验
断开系统交流信号，除试验仪输入交流信号外，其它情况均与运行状况一致，根据定值清单进
去保护整组工作时间测量，并联动断路器跳合闸回路，。试验过程中注意观察所有事件记录和上送信
号均正确无误。
试验结束后，装置所有信号与记录清零。
此项试验后除恢复交流接线和投运带负荷相量测试外，不复在传动屏上进行任何工作。
运行与监视
7 运行与监视
7.1 测量
装置每0.5s刷新一次液晶显示的各种模拟量，这些模拟量也可以通过后台监控系统来实时监测。
通过菜单可以在装置液晶上观察这些数据，菜单中的查询为装置【装置状态】→“保护交流量”和
“测量量”菜单项。测量量显示的为有效值。
其中保护交流量显示的为基波值或保护使用到的谐波值及角度，可定义某相量相位为基准，其
余相量相位角都以它为基准测量。
7.2 记录报告
7.2.1 事件类记录
事件类记录包括自检记录，SOE 记录，告警记录。
7.2.1.1 自检记录
装置始终在自检功能的监视下，一旦检测到异常情况，例如芯片损坏等，都将被作为事件记录
保存到自检记录中。
7.2.1.2 SOE 记录
只要有开入量状态发生变化，例如由“0”变为“1”或相反，装置均将其作为事件记录保存在 SOE
记录中。
7.2.1.3 告警记录
装置始终监视系统的运行情况，一旦发现系统异常，如 PT 断线等，都将被作为事件记录到告
警记录中。
7.2.2 扰动记录
记录系统扰动期间及扰动前后相关模拟量和开入量的状态，有助于用户事后进行事故分析，对
改进装置的性能和未来工程的规划设计提供参考。
扰动记录由故障报告和故障波形组两部分组成，扰动记录由装置的保护元件启动。
扰动录波有两种情况:
1. 保护启动，同时有保护动作
2. 仅保护启动
7.2.2.1 故障报告格式
装置可以储存 16 次故障报告，掉电不丢失。如果存储区已存满 16 次报告，再有新的报告生成，
则早的报告将自动被覆盖，同时考虑到频繁启动的情况，装置至少保留 16 次整组跳闸报告，即若
已经有了 16 次跳闸报告，后续新产生的报告仅有启动，则其会循环覆盖 16 次启动报告，但不会覆
盖 16 次跳闸报告。
每个故障报告都包括以下几个组成部分：
运行与监视
1. 故障序号
每次动作报告都会有一个自动生成的序列号。
2. 故障日期和时间
装置通过GPS对时可以达到1ms的时间分辨率。故障报告的时间标签记录的是保护元件起动的
时标。
3. 动作时间
报告中的动作时间指的是从故障起始时刻到保护元件动作所经历的相对时间，但其中不包括出
口继电器的固有动作时间。
4. 保护动作元件
报告中的保护动作元件指的是在本次故障中动作的保护继电器元件。
7.2.2.2 故障录波格式
装置可以保存 16 次故障波形，包括电流电压等，格式与 COMTRADE 兼容。如果 16 次故障波
形已存满，新的波形将自动覆盖早的一次波形。
每次波形包括故障前 2 个周波的数据，和故障后 6 个周波的数据，如果保护元件不动作，则以
上 8 个周波的瞬时值录波以及后续的幅值录波构成此次波形的全部，但如果保护元件动作，则装置
会启动故障元件动作前后的另外 8 个周波的波形记录，即整个波形由至少 16 个周波的瞬时值数据构
成，而在瞬时值波形的间隔段，装置采用压缩录波的方式，即每周波只录一点幅值。
7.3 自检
从装置上电到 “运行” 灯点亮期间，装置处于上电自检状态以硬件没有损坏。装置在正常
运行时持续自检，应处于无自检出错状态，以便系统故障时能及时得到反应。自检对保护装置的正
常运行起到非常重要的作用。如果装置在进行上电自检期间检测到装置故障，所有的保护功能将不
被投入运行；如果装置在运行期间检测到故障，则会立即闭锁保护功能，随后将保护功能退出。待
故障排除后，将装置重新启动，以使其恢复到正常运行状态。
如果自检程序发现了装置存在严重损坏，会通过液晶显示、信号灯或者报警接点给出指示以提
醒运行人员处理。同时程序也会记录下这些异常，以供运行人员以后查询或打印出来。
7.3.1 告警处理
装置的硬件回路和软件工作条件始终在自检功能的监视下，一旦有任何异常情况发生，相应的
报警信息将被显示。
某些异常报警可能会闭锁一些保护功能，一些严重的硬件故障和异常报警可能会闭锁整个保护
功能。此时装置的“运行灯”将会熄灭，同时“装置故障”信号接点将会闭合，装置退出运行，
检修以排除故障。

3 NSR631RF-D 所用变/接地变保护测控装置
NSR631RF-DA 为所用变/接地变保护测控一体化装置，实现所用变/接地变的保护、测控、操作
等功能。NSR631RF-DB 为所用变保护测控一体化装置。
3.1 功能配置
保护方面的主要功能有：1）高压侧三段过流保护；2）高压侧三段零序方向过流保护
（NSR631RF-DA）；高压侧三段不接地系统零序方向过流保护（NSR631RF-DB）；3）低压侧二段
零序过流保护；4﹚过负荷告警；5）外部非电量开入保护。
测控方面的主要功能有：1）23 路遥信开入采集、装置遥信变位、SOE 记录；2）正常断路器
遥控分合；3）Ia、Ib、Ic、Ua、Ub、Uc、Ioh、Uab、Ubc、Uca、3Uo、Pa、Pb、Pc、P、Q、S、
COSφ、Fr 共 19 个遥测量；4）事件 SOE。
工作原理
高压侧三段过流保护
NSR631RF-D 设三段式过流保护（瞬时速断、I 段过流、II 段过流保护），各段有立的电流定
值、时间定值和控制字。
3.2.2 高压侧零序过流保护
1) 三段零序方向过流保护
NSR631RF-DA 设三段零序过流保护，各段有立的电流定值、时间定值；零序电流可通过控
制字选择采用外接方式还是自产方式（“零序电流采用自产”整定为 0 时，零序电流采用外接 CT 方
式；整定为 1 时，零序电流采用自产方式）。
零序过流一段、二段固定跳闸；零序过流三段可经控制字选择是跳闸还是告警（“零序 III 段保
护跳闸”整定为 1 时跳闸，整定为 0 时只告警）。
三段零序过流可经方向闭锁。通过控制字“中性点接地”选定接地方式（整定为 1 时，表示直
接接地系统或小电阻接地系统；整定为 0 时，表示不接地系统）。对于不接地系统，方向灵敏角为
90°（零序电压零序电流 90°）；对于接地系统，方向灵敏角为-110°（零序电压滞后零序电
流 110°）。
2) 三段不接地系统零序方向过流保护
NSR631RF-DB 设三段零序过流保护，各段有立的电流定值、时间定值；零序电流可通过控
制字选择采用外接方式还是自产方式（“零序电流采用自产”整定为 0 时，零序电流采用外接 CT 方
式；整定为 1 时，零序电流采用自产方式）。
零序过流一段、二段固定跳闸；零序过流三段可经控制字选择是跳闸还是告警（“零序 III 段保
护跳闸”整定为 1 时跳闸，整定为 0 时只告警）。
三段零序过流可经方向闭锁。方向灵敏角为 90°（零序电压零序电流 90°）。
3.2.3 低压侧零序过流保护
NSR631RF-D 低压侧设二段零序过流保护，各段有立的电流定值、时间定值。
3.2.4 过负荷保护
NSR631RF-D 高压侧设过负荷保护。过负荷保护固定告警。
3.2.5 非电量保护
NSR631RF-D 设 4 路非电量保护，可由控制字选择跳闸或告警。4 路非电量逻辑一致。
3.2.6 高压侧母线 PT 断线告警
母线 PT 断线告警经电流闭锁判断，即三相电流均小于 0.05In 时，元件退出。母线 PT 断线采
NSR631RF-D 所用变/接地变保护测控装置
用线电压下降和负序电压上升判据，启动后延时 10s 告警。其动作值、返回值和系统参数中“PT 二
次额定值”设定相关：
定值设置为 100V 时，线电压小于 70V 时启动，大于 80V 时返回；负序电压大于 10V 时启动，
小于 7V 时返回；
定值设置为 220V 时，线电压小于 154V 时启动，大于 176V 时返回；负序电压大于 22V 时启
动，小于 15V 时返回。
3.2.7 辅助告警
NSR631RF-D 装置具有控制回路断线、弹簧未储能、TWJ 异常、CT 异常、频率超限等辅助告
警功能；其中控制回路断线告警和弹簧未储能告警可投退，其他告警固定投入。
1. 控制回路断线：TWJ、HWJ二者均为1或0，延时10s告警；若装置未配置操作板，需将此告警
功能退出；
2. 弹簧未储能：外部“弹簧未储能”有开入，延时10s告警；
3. TWJ异常：线路有流但TWJ为1，延时10s告警；
4. CT断线：大相电流大于小相电流4倍，延时10s告警，负荷过小时，不进行CT断线判别；
5. 频率超限：频率超出45Hz～55Hz的范围，延时10s告警。
3.2.8 测控功能
1. 遥控功能主要有两种：遥控跳闸操作，遥控合闸操作。
2. 遥测量主要有：Ia、Ib、Ic、Ua、Ub、Uc、Ioh、Uab、Ubc、Uca、3Uo、Pa、Pb、Pc、P、
Q、S、COSφ、Fr；以及通过积分计算得出有功电度、无功电度；具备7次的谐波分析功能。
1. 遥信量主要有：23路遥信开入采集，合成双点遥信，事故总遥信，并作事件顺序记录，

6.6 通信测试
这个测试通过后台远程访问装置来完成，同时根据采用的通信规约的不同做相应的调整。
这个测试的目的不是为了验证从装置到后台，系统运行的完整性，只是为了验证装置背部通信
端口完好和规约转换的正确。 开入测试
分别启动各个开入量， 检查其状态是否发生变化。
可以在装置界面【装置状态】→“保护开入”和“遥信状态”菜单项上观察开入量的状态，也
可通过辅助软件实时监视开入量的变化。
6.8 开出测试
开出测试可通过装置界面【调试菜单】→“出口传动试验”菜单项进行。按界面所示逐项发出
各保护出口，遥控出口和信号继电器出口命令。检查结果与开关、信号对应后，装置将出口及
信号继电器硬件回路正确。在开出量及信号继电器的调试完成后，应执行复归操作，将所发命令全
部复归，并退出调试状态。
关闭装置电源，“装置故障”接点（DC 插件）闭合，装置处于正常运行状态，“装置故障”
接点断开。
注意!
测试过程中要保持跳闸与合闸回路断开，避免意外操作导致断路器误动作。
6.10 保护定值校验与功能测试
所有需要使用的定值区都应经过测试，用户可以通过整定控制字投入需要测试的功能，退出其
它功能。用户可以通过启动开入信号“检修状态投入”去闭锁通信功能以确保在测试过程中产生的各种
安装与调试
事件不送至后台和调度。
检查定值以确保于本工程的具体定值已被正确地整定到装置中。
进行保护实验前，请将对应元件的控制字、软压板、硬压板设置正确。装置整组实验后，请检
查装置输出的各项内容是否正确，包括：
 动作事件：可在装置界面或监控后台观察事件记录。
 故障报告：打印报告后核对，或通过辅助软件查看报告。
 SOE 记录：可在装置界面或监控后台观察事件记录。
 出口继电器
 信号继电器
 信号灯
各逻辑的具体的试验方法，请参阅各装置说明书提供的保护逻辑图。
系统测试
完成装置的基本功能校验后，应当对系统进行测试。在 6.6 节中已经对通信通道做了测试，确
保了通信端口的完好，本节主要针对完成了装置基本功能测试后，在监控系统和通信管理单元按工
程需要配置好的环境下，进行的一系列的系统测试，以确保整个系统能满足用户的需要。
6.11.1 通信对点测试
 保护动作事件刷新监控：可通过装置界面【调试菜单】→“虚事件”菜单项进行，监控系统正
确接收并显示事件内容。
 遥信刷新监控：可通过装置界面【调试菜单】→“虚遥信”菜单项进行，监控系统应及时刷新
遥信状态，SOE 记录正确。
 遥测刷新监控：可通过装置界面【调试菜单】→“虚遥测”菜单项进行，监控系统应及时刷新
遥测值，通信管理单元遥测值应与虚遥测值一致，监控系统经变比折算后应与实际值一致。
 监控正确遥控：监控下发遥控命令，装置执行成功率应 ，在装置界面【显示报告】→“遥
控记录”菜单项上查看遥控记录正确。
整组试验时，加强安全监控，防止现场发生机械伤人和电气伤害
VQC 测试
对配置了 VQC 系统，应进行 VQC 试验。
 根据 VQC 定值单整定 VQC 参数后，人工置数调试，VQC 运行与动作策略应正确
 对 VQC 闭锁进行测试，在装置通信中断、断路器弹簧未储能、变压器档位限制、调压器故障、
档位滑档、调压无效、VQC 模块故障等情况下，VQC 系统正确闭锁
 VQC 传动试验，人工置数调试，参加动作策略控制的电容器正确投切、变压器档位正确升降
6.11.4 保护整组测试及联动断路器试验
断开系统交流信号，除试验仪输入交流信号外，其它情况均与运行状况一致，根据定值清单进
去保护整组工作时间测量，并联动断路器跳合闸回路，。试验过程中注意观察所有事件记录和上送信
号均正确无误。
试验结束后，装置所有信号与记录清零。
此项试验后除恢复交流接线和投运带负荷相量测试外，不复在传动屏上进行任何工作。