LXY-160玻璃绝缘子厂家

绝缘子一般有玻璃和瓷制。主要是用来将导线固定在电杆等,并使导线与电杆等绝缘。绝缘子是高压输电线路的关键部件之一,其性能优劣直接影响到整条输电线路的运行安全。玻璃绝缘子因为零值自破、容易维护等特点而得到广泛应用。

耐冲击能力强
　　瓷复合绝缘子表面牢固包履了硅橡胶复合外套，使其具有良好的耐冲击能力。同时由于使瓷件不直接暴露在空气中，从而减少了因环境温差骤变或雷击而导致的瓷件击穿或爆裂的频率，从而大大降低了线路维护费用。

重量轻，方便运输安装及维护
　　瓷复合绝缘子重量比同类型的瓷绝缘子减轻了1/3，从而降低了安装劳动强度和铁塔承重压力。它在耐张串上能良好的承受弯距和减缓周期性冲击力对铁塔的破坏。

玻璃绝缘子：具有较好的机电性能，其抗拉强度、耐电击穿性能、耐振动疲劳、耐电弧烧伤和耐冷热冲击性能等都优于瓷绝缘子。且与瓷绝缘子不同，玻璃绝缘子具有零值自爆的绝缘自我淘汰能力，这样就很容易被发现，无需对其进行绝缘测试。自爆率通常在前3年较高，这与瓷绝缘子相反。数十年的运行和试验数据证明，钢化玻璃绝缘子具有长期稳定的机电性能和较长的使用寿命。防污型玻璃绝缘子为取得较大的爬电距离，只有在伞裙下表面增加数个深棱来实现（由于工艺的原因，无法像瓷绝缘子通过双伞或三伞增加爬距）。当用于粉尘污染较严重的地区，因这种钟罩深棱的伞型自洁能力差、清扫不便，下表面结垢严重，造成耐污闪能力大大降低。

据电力部门普遍反映玻璃绝缘子不易积污和易于清扫，南方线路运行的玻璃绝缘子雨后冲洗得较干净。对典型地区线路上的玻璃绝缘子定期取样测定运行后的机电性能，从积累上千个数据表明运行35年后的玻璃绝缘子的机电性能与出厂时的基本一致，未出现老化现象。

钢化玻璃绝缘子主容量大，成串电压分布均匀，玻璃的介电常数7-8，使钢化玻璃绝缘子具有较大的主电容和成串的电压分布均匀，有利于降低导线侧和接地侧附近绝缘子所承受的电压，从而达到减少无线电干扰、降低电晕损耗和延长玻璃绝缘子的寿命的目的，运行实践证明了这一点。在运行中玻璃绝缘子遭受雷电烧伤的新表面仍是光滑的玻璃体，并有钢化内应力保护层，因此，它仍保持了足够的绝缘件能和机械强度。在500kv线路上多次发生导线履冰引起舞动的灾害，受导线舞动后的玻璃绝缘子经测试，机电性能没有衰减。

高压输配电系统所用的钢化玻璃绝缘子产品，传统以来一直是采用陶瓷材料制造，形成了一门的电瓷生产工业。但是从上世纪开始，出现了用玻璃制造的绝缘子产品。这样做益于三个方面的重要因素：一是玻璃材料优良的介电特性及去污易洁功能；二是玻璃钢化后的强度及易检查维护性能；三是玻璃制品的成型技术发展，使钢化玻璃绝缘子具备了一定得市场竞争能力。利用玻璃比陶瓷的多的成型特性，发展的玻璃压制成型技术，将使钢化玻璃绝缘子产品在市场上得到更大、更多的应用。

当钢化玻璃绝缘子遭到雷击后，硅橡胶绝缘伞裙不会破裂，而且有明显的烧灼痕迹，易于让线路巡视人员发现。在对针式复合绝缘子进行全面的电气试验后，并将针式复合绝缘子浸水数小时，再做干闪、湿闪和耐压试验均符合要求。考虑到本地气温的实际情况，没有对其进行温差试验，采用针式复合绝缘子是降低线路故障的有效措施。

钢化玻璃绝缘子的发热机理研究
借助于红外热像仪在实验室对含有模拟缺陷的复合绝缘子和来自现场的含有真实缺陷的复合绝缘子拍摄热像图，并与电场强度分布测量结果及解剖结果进行比较分析，研究了复合绝缘子发热的机理，指出内部局部放电引起发热，渗入 缺陷的水分带来的介质损耗引起发热，护套严重老化、绝缘电阻下降引起电阻损耗发热这三种发热机理是引起复合绝缘子发热的主要原因，输电线路中的复合绝缘子 的发热机理以第三种为主，该研究结果将有利于判断复合绝缘子内部的绝缘缺陷长度及严重程度。
复合棒形悬式绝缘子的成型技术采用
护套厚度≥5MM，厚度一致，符合国标IEC标准。
伞裙与护套采用整体成型技术。
端部密封采用高温硫化胶高压密封技术，达到四层防护目的，使金具端部密封性能可靠。