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为了避免绕过隔板或沿隔板表面发生放电，则应把隔板的尺寸做得适当的大，好是使隔板的形状和电极形状相适应。在油间隙中，可以同时应用几个隔板的结构，这样可使冲击电压下电场更为均匀，并使击穿电压得到提高。
在比较均匀的电场中，隔板所起的作用较小，它主要是阻止油中的杂质形成“小桥”。下图表明，隔板放置有效的距离为距曲率半径小的电极25%的地方，此时可使平均击穿电压提高不超过25%，但对低击穿电压提高为35%～50%。在冲击电压下，不均匀电场中，隔板处在高电场强度附近一定距离时作用较好。在比较均匀电场中，隔板作用不显著。
绝缘隔板的使用要求
（1）装拆绝缘隔板时应与带电部分保持一定距离（符合安全规程的要求），或者使用绝缘工具进行装拆。
（2）使用绝缘隔板前，应先擦净绝缘隔板的表面，保持表面洁净。
（3）现场放置绝缘隔板时，应戴绝缘手套；在隔离开关动、静触头之间放置绝缘隔板时，应使用绝缘棒。
（4）绝缘隔板在放置和使用中要防止脱落，必要时可用绝缘绳索将其同定并牢靠。
（5）绝缘隔板应使用尼龙等绝缘挂线悬挂，不能使用胶质线，以免在使用中造成接地或短路。
随着经济及社会的迅猛发展，对电力企业供电可靠性提出了更高的要求，10KV带电作业得到广泛推广。作业过程中绝缘辅助用具越轻便、实用，越能工作完成的安全、。经过翻覆试验，对配网架空线路带电作业中经常使用的10KV高压隔离开关绝缘隔板进行了技术改进，实践证明经过改进工作效率和安全保障得到了提高。
隔板在工作中的存在问题:其一，由于隔板的悬挂点是活动的，悬挂的稳定性不强如遇作业人员动作触及或是风速较强的天气时，存在脱落的安全隐患。其二，由于刀闸安装相间距离的不统一，绝缘隔板在悬挂时需要反复地调节两个挂钩之间的距离，来适应刀闸相间的距离，这样就可能会需要很长时间。其三，绝缘隔板本身极其笨重，悬挂时需要两个人相互协作。
隔板由于采用了轻便的材料，操作简单不仅减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，而且节约了工具的经济投入，重要的是改进后的隔板结构合理，大大提高了工作的安全性，为顺利地开展带电作业提供了前提，更好地保障了配电线路的安全运行。改进后的隔离开关绝缘隔板经过机构的鉴定其机械强度和绝缘水平均满足10KV带电作业要求。
