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为您的供电安装带来的便捷
自动化应用和设备需要大量的电力。安装概念变得越来越复杂，现场设备的数量也在增加，并且许多元器件，例如IO模块，传感器，设备，摄像机&照明设备都被广泛应用在各个地方。收到工业4.0和 IioT的影响，增加了对过程控制和反馈的需求。甚至动力也从气动推进到了电动，也就是说对现场电力的需求也在增加。穆尔电子的标准化供电连接器可轻松实现将能源带入耗电应用而所需的便捷解决方案。

系统网络 vs. 基础网络
当今的生产设施灵活且易于更改。 因此，网络拓扑的设计对于确保机器和系统的数据相关功能可靠性以及确保其符合当前要求至关重要。 通过连续分段和对高层网络的无限制访问来检查冗余连接的概念也很重要。

除了开放和灵活之外，还设计工业网络以匹配应用程序。 终用户选择的各个因素（如数字可持续性和增强的诊断）决定了正确的网络拓扑。

数字化转型不等人
您需要现在就需要做出改变，以应对日益增长的竞争和财务压力。

穆尔电子在机械和系统的电气安装方面提供了解决方案，重新定义了电力、信号和数据传输的方式，从而减轻成本控制的压力。这就是穆尔电子如何用分布式安装技术为您节省高达30%的费用。就是这么简单!

通过分布式伺服驱动器的无缝集成，可确保直接在现场进行可靠的电流、信号及数据管理。 这意味着在零控制柜的环境下，所有自动化功能实现完全分布式。 具有 IP67 防护（防水/防尘）的坚固外壳，可以简单并排卡入带有集成机器结构的坚固背板中。 借此方式，整个工作站可以轻松连接到常见的安装系统，无需额外保护装置，即使在极端情况下，甚至可以承受外壳上的步进负载。

在能源效率和空间要求方面的积极作用：当控制柜变得多余时，需要更少的冷却装置，并且生产车间有更多空间可用于机器人等增值制造设备的安放。

数字孪生震撼登场
穆尔电子数字孪生技术让您无需亲临现场就可身临其境。1:1 数字图像可视化还原机器或工厂的所有功能和配置 - 可在虚拟空间上执行真实控制机器的运作。通过虚拟现实技术，机器可以被虚拟放置在生产车间。

数字孪生在状态监测和预测性维护方面都做出了重要贡献。人工智能与数字孪生的结合更易于使用，例如：将数据读取到相应的软件和分析工具中，就可以及时检测到过程中的异常情况，并尽早采取措施加以纠正。对收集到的数据进行长期分析，可帮助确定能源效率，通过模拟各种过程变化，从而可获得性能源节省的信息。

得益于智能手机和手表，应用程序、声控助手和手势控制已成为日常生活中不可或缺的一部分。既然如此，为何不通过应用程序对机器进行控制和调试呢！？这样，不仅可以缩短调试时间，且使得安装人员和操作人员的工作更加轻松。配置数据的设置取代编程应该作为目标。通过这种方式工作，即使在技术人员短缺的情况下，仍然可以采取响应措施。